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硅片分選機

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磁選鐵精礦浮選機分選生產工藝現狀

2019-01-17 10:51:20

浮選機分選生產工藝為一粗一精兩段浮選、粗選中礦泡沫再磨再選工藝流程,浮選藥劑為十二胺?,F行浮選機生產工藝流程見圖2所示。磁選精礦經泵送至浮選給礦箱,配加十二胺捕集劑后給入攪拌桶,攪拌后的磁精礦給入粗選浮選機,粗選浮選精礦進入精選浮選機,精選浮選機底流產品成為最終精礦經泵送至過濾車間脫水。粗選刮出的泡沫中礦經泵送至一段濃縮磁選機,經一粗一掃濃縮拋尾后,精礦給入球磨機進行磨礦,磨礦產品經泵送至脫水槽,脫水槽精礦給入二段磁選機,二段磁選機精礦經泵返回浮選機給礦箱再選。精選浮選機刮出的中礦泡沫直接經泵返回浮選給礦箱進人粗選浮選機再選。一段掃選磷選機、脫水槽、二段磁選機的綜合尾礦給入盤式回收磁選機,回收機精礦經泵送至一段濃縮磁選機,盤式回收磁進機尾礦成為最終尾礦。 現行分選工藝存在的主要問題: (1)選別段數多。除一粗一精兩段浮選機外,還采用五段磁選加中礦再磨工序,使得整個工藝變得較 長。 (2)工藝管理難度較大。采用陽離于十一胺捕收劑,浮選泡沫黏,工藝順行難度大,影響分選效果。 (3)浮選效率低,生產成本高。由于泡沫發黏、浮選尾礦品位較高、設備多、流程長等因素的影響,顯著 增加了生產成本。

多晶硅片

2017-06-06 17:50:04

多晶硅片是制作太陽能電池的核心材料,產品被廣泛應用于光伏發電、通訊、交通以及偏遠地區居民的生產、生活供電等領域,還可以應用于太陽能燈、草坪燈和屋頂太陽能光伏發電等新的領域?! ∵\用垂直梯度凝固技術和多線網切割技術加工而成,在晶體生長速率和退火,能有效保證晶體的晶向和結晶速度,從而確保多晶硅片的穩定性和高轉化率?! ∫环N用于生產太陽能電池的多晶硅片的制造方法,是將熔融的硅熔體注入到一個狹縫,硅熔體在狹縫的耐高溫面上結晶,在狹縫空間的約束下,結晶成指定厚度的多晶硅片。它是一種使熔融狀態的硅直接結晶成薄片硅的方法,因此可以提高硅材料的利用率,可以制造出200微米以下厚度的硅片,從而降低太陽能電池的成本。

廢有色金屬的化學分選、生物分選和人手分選

2019-03-14 09:02:01

一、化學分選????化學分選,又稱為溶劑浸出法。將固體物料參加液體溶荊內,讓固體物猜中的一種或幾種有用金屬溶解于液體溶劑中,以便下一步從溶液中提取有用金屬。按浸出劑的不同,浸出辦法又可分為水浸、酸浸、堿浸、鹽浸和化浸等。????溶劑浸出法在固體廢物收回運用有用元素中運用很廣泛,如可用浸出物猜中的鉻、銅、鎳、錳等金屬;從煤矸石中浸出結晶三、二氧化鈦等。????在出產中,應根據物料組成、化學組成及結構等要素,選用浸出劑。浸出進程一般是在常溫常壓下進行的,但為了使浸出進程得到強化,也常常運用高溫、高壓浸出。二、生物分選????生物分選,又稱細菌冶金,是運用某些微生物的生物催化作用,使礦石或固體廢物中的金屬溶解出來,然后可以較為容易地從溶液中提取所需求的金屬。與普通的“采礦 - 選礦 - 火法冶煉”比較,具有如下幾個特色:a 設備簡略,操作方使;b 特別適合處理廢礦、尾礦和爐渣;c 可歸納浸出,別離收回多種金屬;d 現在僅銅、鈾細菌冶煉比較老練,并且銅的收回需求很多鐵來置換。三、人工手選????如今國內的實踐出產中最廣泛選用的辦法是從傳送帶上進行人工手選。這種辦法功率低,不能適應大規模再生運用體系。不過,僅靠機械設備設備分選,盡管速度快,但往往達不到十分抱負的作用,所以一般都選用機械結合人工分選的辦法。這種辦法在發達國家因人力本錢太高而行不通,但作為勞動力資源豐富的我國,仍是值得大力推廣的。

錳礦干選機

2019-01-17 09:44:12

干式磁選機是常用的鐵礦設備和錳礦設備,主流的強磁選機選礦設備。干式磁選機是針對干燥的磁性礦物進行分選的磁力選礦機械,相對于濕式磁選機分選礦物時要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言,干式磁選機則要求被分選的礦物干燥,顆粒之間可以自由移動、成獨立的自由狀態,否則會影響磁選效果,甚至會造成不可分選的后果。干式磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。   錳礦干選機是對錳礦進行干選,預拋脈石雜石,富集提高錳礦品位,這一磁選流程中的標配設備。   錳礦作為常見的弱磁性金屬礦,適合于強磁選。特別是對于脈石呈帶狀、浸染狀分布的錳礦,以及采礦產品中含有基巖、圍巖等廢石較多的情況,在進行細碎的情況下,通過干式強磁選,能有效拋出非磁性脈石礦物集合體,從而得到經濟價值較高的粗粒度富錳體產品,并較少后續作業的處理量,提升選礦生產能力。   我國錳礦絕大多數屬于貧礦,必須進行選礦處理。但由于多數錳礦石屬細?;蛭⒓毩G恫?,并有相當數量的高磷礦、高鐵礦和共(伴)生有益金屬,因此給選礦加工帶來很大難度。目前,我國常用的錳礦選礦方法為機械選(包括洗礦、篩分、重選和強磁選),其中以強磁選為主。   錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數X=10×10-6~600×10-6cm3/g〕,在強磁場磁選機中可以得到回收,一般能提高錳品位4%~10%。 由于磁選的操作簡單,易于控制,適應性強,可用于各種錳礦石選別,近年來已在錳礦選礦中占主導地位。各種新型的粗、中、細粒強磁機陸續研制成功。目前,國內錳礦應用最普遍的是中粒強磁選機,粗粒和細粒強磁選機也逐漸得到應用,微細粒強磁選機尚處于試驗階段。   錳礦干選機的性能特點:   ■ 使用釹鐵硼磁性材料,有效分選區表面磁感應強度可達13000Gs   ■ 結構緊湊,可根據選礦工藝流程設計多段磁選串聯(并聯)為一體的機型,減少配套設施并節省場地   ■ 可根據不同選礦要求設計為皮帶作業機型,能有效實現備選物料含有少量(≤2%)細粒級強磁性礦物及單質鐵時的順利排礦   ■ 毛刷卸礦裝置,能實現有效卸礦

多晶硅片功率

2017-06-06 17:50:13

我國是能源消耗大國,石油、煤炭等能源資源稀少,太陽能利用技術的研究有十分重要的意義。而多晶硅片是太陽能電池的主要材料的一種型號。當前,衡量各種太陽能電池組件電性能的主要指標是在標準測試條件下的額定輸出功率。  由于光照變化,太陽能電池組件的輸出功率也在不斷變化,因此,在實際使用時,僅以額定輸出功率衡量太陽能電池組件的電性能,不能完全反映其實際發電效能。對用戶來說,更關心的是在戶外條件下太陽能電池組件每瓦在一段時間內的比額定功率發電量,包括這段時間內所有戶外光照情況下的發電量總和,它能較好反映太陽能電池組件在應用中的實際發電能力。由于地球上的緯度不同,日照和氣候條件差別很大,而太陽能電池對日照條件非常敏感,因此,在某一地點得出的實驗結論,在其他地點是否相同,尚需進一步驗證。為了便于比較分析,本文針對地處北緯22.16°、東經114.1°深圳地區的非晶硅和單、多晶硅太陽能電池組件的比額定 功率發電量進行模擬,并對其結果進行了分析。  介紹和比較了非晶硅和單、多晶硅太陽能電池組件的優缺點。針對它們在并網光伏發電系統中的應用,采用PVsyst 軟件對各種太陽能電池組件的比功率發電量進行模擬。結果表明,非晶硅太陽能薄膜電池板的比功率發電量大于單、多晶硅的比功率發電量。PVsyst 軟件中圖分類號:TM914.4 文獻標識碼:A 文章編號:1007-3175(2010)04-0030-03 幾種太陽能電池組件比功率發電量的模擬與比較 31 電工電氣 (2010 No.4) 生產技術成熟,是光伏 市場 上的主導產品。國際公認最高效率在AM1.5( 即大氣質量1.5) 條件下為 24%,空間用高質量的效率在AM0( 即大氣質量為0,日- 地平均距離為一個天文單位時,太陽的總輻射度和光譜分布) 條件下為13.5% ~18%,地面用大量生產的在AM1 條件下多在11% ~18%。大晶粒多晶硅太陽能電池的轉換效率最高達18.6%。多晶硅 太陽能電池沒有光致衰退效應,材料質量有所下降時也不會導致太陽能電池受影響,是國際上正掀起的前沿性研究熱點。隨硅元件使用的多少以及純度的改變,單件功率不確定,同樣面積的板塊功率可以變化。薄膜晶體硅太陽能電池能夠大大降低晶硅用量,但目前還處于研發階段,尚未工業化。晶體硅片太陽能電池的優點是可在單位面積上獲得較高的發電功率和穩定的發電性能。如果其中一小部分被遮擋,會產生孤島效應,但由于其強光發電的特性,只有保障與陽光的合理角度才能達到應有的光電轉換率,因此必須考慮安裝角度問題,這使得可安裝的總面積和平面布局都受到限制。

多晶硅片產能

2017-06-06 17:50:10

        江西賽維LDK太陽能高科技有限公司多晶硅片產能達到1000兆瓦,該公司成為全球產能最大的多晶硅制造企業后,進一步成為世界首個實際產能進入吉瓦(GW)俱樂部的光伏企業?! H經過短短3年時間的發展,今天的賽維已經是全球最大的太陽能硅片供應商。在當前能源資源緊缺的形勢下,發展光伏 產業 ,推動太陽能的廣泛應用意義重大。    祝賽維LDK多晶硅片產能達到1000兆瓦,這不僅是賽維公司發展史上具有里程碑意義的大事、喜事,也是全市經濟發展中的一大盛事,對于推動新余加快光伏 產業 發展,打造世界重要光伏 產業 基地具有十分重要的意義。     維公司多晶硅片產能達到1000兆瓦,這是公司廣大員工勵精圖治、銳意進取、敢有作為、善于作為的結果,也是我市深入實施以新型工業化為核心的發展戰略,舉全市之力支持光伏 產業 發展所取得的重大成果。

多晶硅片項目

2017-06-06 17:50:10

       浙江昱輝陽光能源有限公司多晶廠第一臺開方機調試成功,順利將試生產的多晶硅錠進行了開方,這標志著公司多晶硅片項目已經進入試生產階段。     公司從德國進口的多晶爐設備,能生產目前國內最大尺寸的多晶硅錠,單錠重量達400公斤以上。     公司采用了世界先進的頂底加熱方式的長晶工藝。據技術人員介紹,這種工藝不僅可以實現高效、安全、環保、低耗能,而且生產出硅錠的晶粒尺寸大、雜質低,更有利于提高電池片的轉換效率。     浙江昱輝董事長兼總經理李仙壽介紹說,此次調試成功表明,公司已經具備獨立生產多晶硅片的能力。李仙壽表示,多晶硅片項目正式投產后,公司將形成月產1000萬片硅片的能力。   

石墨浮選機,有色金屬浮選機

2019-01-17 09:44:09

石墨礦介紹:中國石墨礦產資源豐富,總儲量位于世界前列,晶質石墨儲量也居世界領先地位,其質量好,產量高,是世界天然鱗片石墨和隱晶質石墨產量及出口的重要國家之一。我國石墨礦產地分布廣泛而又相對集中,全國69%儲量集中分布在黑龍江省,其次是山東、內蒙古。石墨是碳元素的結晶礦物之一,具有潤滑性、化學穩定性、耐高溫、導電、特殊的導熱性和可塑性、涂敷性等優良性能,其應用領域十分廣泛。石墨礦在冶金工業中主要用作耐火材料;在鑄造業中用作鑄模和防銹涂料;在電氣工業中用于生產碳素電極、電極碳棒、電池。石墨浮選機:石墨礦浮選機由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉,在浮選過程中,礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關。比如黃銅礦與石英,前者密度為4.2,后者為2.68,可是重礦物的黃銅礦很容易上浮,石英反而沉在底部。經研究發現礦物的可浮性與其對水圓盤給料機的親和力大小有關,凡是與水親和力大,容易被水潤濕的礦物,難于附著在氣泡上難浮。而與水親和力小,不易被水潤濕的礦物,容易上浮。因此可以說,浮選是以礦物被水潤濕性不同為基礎的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。在現代浮選過程中,浮選藥劑的應用尤其重要,因為經浮選藥劑處理后,可以改變礦物的可浮性,使浮選機要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡,從而達到選礦的目的。有色金屬浮選機:SF浮選機適用于有色黑色金屬的選別,還可用于非金屬如:煤瑩石、滑石的選別。浮選機由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉,產生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。

銅礦浮選機

2019-01-17 09:44:09

銅礦選礦總體工藝流程: 破碎系統采用三段一閉路破碎,磨礦系統采用一段閉路磨礦。 選別工藝為:粗選得到粗精礦再磨,一次掃選一次精選得到精礦漿和尾礦漿,尾礦漿經尾礦干排輸送至尾礦庫,精礦漿經濃縮過濾后輸送至精礦倉儲存。 原礦經礦車運送到原礦倉中儲存,然后經由電振給礦機送入顎式破碎機中進行一段破碎,破碎產物經皮帶運輸機運送到圓錐破碎機中進行二段破碎,二段破碎產物由皮帶運輸機輸送至自定中心振動篩,進行篩分,篩上產物經皮帶運回到三段圓錐破碎機進行破碎,篩下產物則由皮帶運輸機輸送至圓形礦倉儲存。 圓礦倉中的礦經電振給礦機給入到球磨機中進行磨礦,磨礦產物送入水力旋流器中進行分級,分級機底流返回球磨機再磨,溢流則由管道輸送到攪拌槽中進行攪拌,攪拌后礦漿進入浮選機進行浮選。 礦漿通過一次銅粗選后,所得尾礦則進行掃選,掃選精礦礦返回至銅粗選中再選,掃選尾礦礦漿由泵輸送到濃縮旋流器進行濃縮,濃縮溢流被輸送到高效濃密機中進行再次濃縮,濃密機溢流水返回再利用,底流則同濃縮旋流器底流輸送到高效多頻脫水篩中進行過濾,濾液水返回到尾礦礦漿,濾餅由皮帶運輸機輸送至尾礦庫。 銅粗選所得精礦進入球磨機中再磨,再磨后礦漿經過兩次精選后,精礦礦漿輸送到深錐多錐高效濃密機中進行濃縮,溢流水返回生產再利用,濃縮底流進入板式壓濾機中進行過濾,濾餅由皮帶運輸機輸送到精礦倉中儲存。 具體的銅礦還要根據銅礦性質及礦量來最終決定你的工藝流程,詳情可咨詢鑫*海礦山機*械了解更具體的銅礦浮選工藝。由于銅礦的質量不同,結構不一樣,其浮選工藝也不近相同。我們再來介紹下銅礦浮選的方法: 1、浸染狀銅礦石的浮選:一般采用比較簡單的流程,經一段磨礦,細度-200網目約占50%~70%,1次粗選,2~3次精選,1~2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細,可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠,大多采用粗精礦再磨—精選的階段磨選流程,其實質是混合—優先浮選流程。先經一段粗磨、粗選、掃選,再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細度-200網目約占45%~50%,再磨細度-200網目約占90%~95%。    2、致密銅礦石的浮選:致密銅礦石由于黃銅礦和黃鐵礦致密共生,黃鐵礦往往被次生銅礦物活化,黃鐵礦含量較高,難于抑制,分選困難。分選過程中要求同時得到銅精礦和硫精礦。通常選銅后的尾礦就是硫精礦。如果礦石中脈石含量超過20%~25%,為得到硫精礦還需再次分選。處理致密銅礦石,常采用兩段磨礦或階段磨礦,磨礦細度要求較細。藥劑用量也較大,黃藥用量100g/(t原礦)以上,石灰8~10kg(t原礦)以上?,F在礦石的浮選工藝都在不斷進步,銅礦的浮選技術也取得了較大的進步,但是如何進行高效的浮選加工,還需要進一步的努力。浮選設備分類:? (1)機械攪拌式。有離心葉輪,也有的是星形轉子和棒形轉子等類型.攪拌器在浮選槽內高速旋轉,驅使礦漿流動,在葉輪腔內產生負壓而吸入空氣。? (2)充氣機械攪拌式。除機械攪拌外,再補充向浮選糟內充入低壓空氣。? (3)充氣式??繅喝肟諝膺M行攪拌并產生氣泡,如浮選柱和泡沫分離裝置等。? (4)氣體析出式。用降低壓力法或先加壓后降至常壓的萬法,使礦漿中溶解的空氣析出,形成微泡.? (5)壓力溶氣式。利用高壓將充入的空氣預溶于水,然后在常壓下在浮選槽內析出,形成大量微泡。 目前,在我國金選礦廠最常用的浮選機是國產的機械攪拌式浮選機。

錳礦磁選機

2017-06-06 17:49:58

錳礦永磁輥帶式強磁場高梯度磁選機,其它名稱為干式強磁選機械設備,錳礦粉深加工提純選礦機械設備,磁源系采用高性能永久磁性材料稀土釹鐵硼,用高科技方法聚集組合而成,設備具有磁場強度高、梯度大、用電量少、性能穩定、適用性廣等優點。該系列設備用于貧錳礦石的磁選,能一次性將粒度小于5毫米的貧錳礦富集、提高錳5-18個品位,很好地解決了歷年來貧錳礦不能入爐冶煉、銷售難的一大問題。錳礦石經磁選提純后能產生相當可觀的經濟效益。錳礦磁選機是錳礦加工廠及礦山企業的最佳投資項目,投資回報率極高。錳礦磁選機還可用于褐鐵礦、金紅石 、鈮鉭礦等礦物的分選提純。     錳礦一般分為氧化錳和碳酸錳,氧化錳一般是顆粒狀的黑色礦物,硬度較小。而碳酸錳則是塊狀的黑色礦物,一般硬度較大。一般錳礦里含有的雜質為石英沙等其它雜質。一般選錳礦最好的辦法是磁選法。一直以來,人們認為錳礦不會被磁所吸引,其實是因為所采用的磁場強度不夠大。當磁場達到7000GS左右,錳礦就很明顯地被磁所吸引。因此選錳最好的辦法是磁選法,即采用錳礦磁選機。對于磁場強度最高可達13000GS的錳礦磁選機,選錳礦有著非常好的效果。    錳礦磁選機的原理:強磁選。錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數X=10×10-6~600×10-6cm3/g〕,在磁場強度Ho=800~1600kA/m(10000~20000oe)的強磁場磁選機中可以得到回收,一般能提高錳品位4%~10%。由于磁選的操作簡單,易于控制,適應性強,可用于各種錳礦石選別,近年來已在錳礦選礦中占主導地位。錳礦磁選機各種新型的粗、中、細粒強磁選機陸續研制成功。目前,國內錳礦應用最普遍的是中粒強磁選機,粗粒和細粒強磁選機也逐漸得到應用,微細粒強磁選機尚處于試驗階段。    更多關于錳礦磁選機的資訊,請登錄上海有色網查詢。