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硅片切割機

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硅片切割機百科

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鋁線切割機

2017-06-06 17:50:06

鋁線切割機,是用鋁線為制作材料的一種切割機。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。   激光切割機為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快,切割面有一定的斜度?;鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質?!∏懈顧C的應用范圍 切割機應用目前有 金屬 和非 金屬行業 ,一般來說,非 金屬行業 分的比較細致,像有切割石材的石材切割機,水切割機,鋸齒切割機,切割布料和塑料,化纖制品用的激光切割機,刀片式,切割機,切割 金屬 材料的則有火焰切割面,等離子切割機,火焰切割機里面又分數控火焰切割機,和手動的兩大類,手動的類別有,小跑車,半自動,純手動,數控的有,龍門式數控切割機,懸臂式數控切割機,臺式數控切割機,相貫線數控切割機等等!鋁是一種輕 金屬 ,密度僅是鐵的三分一左右。純凈的鋁是銀白色的,因在空氣中易與氧氣化合,在表面生成一種致密的氧化物薄膜(氧化鋁Al2O3),所以通常略顯銀灰色。而其薄膜又使鋁不易被腐蝕。在常溫下,鋁在濃硝酸和濃硫酸中被鈍化,不與它們反應,所以濃硝酸是用鋁罐(可維持約180小時)運輸的。純鋁較軟,在300℃左右失去抗張強度。經處理過的鋁合金,質輕而較堅韌。鋁能夠與稀的強酸(如稀鹽酸,稀硫酸等)進行反應,生成氫氣和相應的鋁鹽。與一般的 金屬 不同的是,它也可以和強堿進行反應,形成偏鋁酸鹽和氫氣。因此認為鋁是兩性 金屬 ,鋁的氧化物被稱為兩性氧化物,而氫氧化鋁則被稱為兩性氫氧化物。鋁合金:往純鋁中加入合金元素就得到了鋁合金。根據鋁合金的加工工藝特性,可將它們分作形變鋁合金和鑄造鋁合金兩類。形變鋁合金塑性好,適宜于壓力加工。從發展趨勢來看,數控切割機 市場 上數控火焰切割機將保持其基本 市場 ,水射流切割 市場 將會有一定程度增加,而數控等離子切割機、數控激光切割機將成為板材切割 市場 中的主流力量,專用型材數控切割設備、接觸式和非接觸式非 金屬 專用數控切割設備也將會有較大的發展空間,整個數控切割機 市場 將不斷擴大。提高數控切割機的生產效率和切割質量,降低生產使用成本,提高整機自動化水平和系統穩定性,完善系統功能成為其技術發展的方向。鋁線切割機的主要的應用范圍:是切割圓機采用高強度鋁合金壓鑄制成,輕巧便攜.廣泛應用于石油,化工,造船,機械制造等領域切割管材.切割圓機特別適用于切割圓形零件, 如:圓孔,法蘭,尤其用于同種形狀部件的批量切割.

如何保養鋁型材切割機?

2018-12-20 09:35:30

如何保養鋁型材切割機?  家強鋁業介紹:如何保養鋁型材切割機?  1、每日需檢查鋁型材切割機油杯有無潤滑油,我公司使用20#的空壓潤滑油,應保持七分滿,避免空壓零件無潤滑油而減少使用壽命,檢查壓力是否保持6-7kg的壓力才能操作,壓力太大或太小易使空壓零件受損,本機的濾水器有自動排號水功能,如不能自動排水請自行更換濾水器裝置,避免管路積水,影響機臺工作  2、電源在不使用時需將熔斷絲開關保持關閉狀態,以確保機器及人員的安全  3、在加油潤滑處,支桿和壓料架環配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處,需每周檢查一次,適時加油潤滑,可避免卡死而造成停機之損失  4、切削油:本噴油組可噴CPC-R32或皂化油,風量可調整且左右油量可分開控制使用鋁合金切削油或水溶性切削油(皂化油)1:20,比例不能太稀,避免水分太重造成生銹或卡死,需每日檢查油量是否足夠,不足時需補充,充分冷卻可增加刀具的壽命,減少鋁切的毛邊?! ?、保持工作臺面的清潔可確保鋸切的精度  6、每日檢查風管有無破損,如有破損請更換新的風管,避免因漏水導致機器無法正常工作  7、油桶使用CPC-R68的液壓油,需保持七分滿,可確保氣缸動作順暢,加油時先將氣源關OFF后蓋取下,打開油桶上方的油蓋,將油加至七分滿后,關上油蓋,倘上后蓋即可?! ?、定期(最好每周一次)需檢查皮帶是否過度磨損,是否平行、皮帶表面壓力是否過松或過緊?! ?、操作時氣壓零件如有故障或不動作的情形,請更換故障的空壓零件  10、本機的噴油冷卻系統使用噴油器,利用虹吸原理將冷卻油吸至噴嘴,冷卻鋸片,為避免空壓零件雜物阻塞而產生故障。

鋁型材切割機的保養知識

2018-12-25 14:53:33

如何保養鋁型材切割機? ???? 1、 每日需檢查鋁型材切割機油杯有無潤滑油,我公司使用20#的空壓潤滑油,應保持七分滿,避免空壓零件無潤滑油而減少使用壽命,檢查壓力是否保持6-7kg的壓力才能操作,壓力太大或太小易使空壓零件受損,本機的濾水器有自動排號水功能,如不能自動排水請自行更換濾水器裝置,避免管路積水,影響機臺工作 ???? 2、 電源在不使用時需將熔斷絲開關保持關閉狀態,以確保機器及人員的安全 ???? 3、 在加油潤滑處,支桿和壓料架環配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處,需每周檢查一次,適時加油潤滑,可避免卡死而造成停機之損失 ???? 4、 切削油:本噴油組可噴CPC-R32或皂化油,風量可調整且左右油量可分開控制使用鋁合金切削油或水溶性切削油(皂化油)1:20,比例不能太稀,避免水分太重造成生銹或卡死,需每日檢查油量是否足夠,不足時需補充,充分冷卻可增加刀具的壽命,減少鋁切的毛邊。 ???? 5、 保持工作臺面的清潔可確保鋸切的精度 ???? 6、 每日檢查風管有無破損,如有破損請更換新的風管,避免因漏水導致機器無法正常工作 ???? 7、 油桶使用CPC-R68的液壓油,需保持七分滿,可確保氣缸動作順暢,加油時先將氣源關OFF后蓋取下,打開油桶上方的油蓋,將油加至七分滿后,關上油蓋,倘上后蓋即可。 ???? 8、 定期(最好每周一次)需檢查皮帶是否過度磨損,是否平行、皮帶表面壓力是否過松或過緊。 ???? 9、 操作時氣壓零件如有故障或不動作的情形,請更換故障的空壓零件 ???? 10、本機的噴油冷卻系統使用噴油器,利用虹吸原理將冷卻油吸至噴嘴,冷卻鋸片,為避免空壓零件雜物阻塞而產生故障。

電火花線切割機床如何實施鋁材料切割?

2018-12-19 17:39:35

中走絲線切割機床加工鋁材料時,導電塊磨損特別嚴重,導電塊上面很快就形成深溝。鋁材料是生產加工中必備的常用金屬,不會放棄使用,所以就必須解決這個重要的問題,我們來看看應該從什么地方進行處理?! ?.脈沖電參數的合理搭配:中走絲線切割加工時,較寬的脈沖寬度容易產生比較大的氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒,脈沖間隔過小的話也會產生較大的顆拉。而鉬絲上極易粘附這些較大的加工顆粒,給加工帶來很大的負面影響。提高脈沖電源的空載電壓幅值,通過降低脈沖寬度、加工脈沖間隙,可減少加工屑枯附到電極絲上的可能性?! ?.對工作液的要求:目前常采用水溶液作為中走絲線切割加工的工作液,寶瑪常規配置比例是1:30,而加工鋁型材料時,宜采用3:8的比例。為了保持工作液的清沽,使其正常有效地工作,并延長工作液的使用期,可使用厚的海綿,避免殘屑流人水箱,保持工作液的暢通,減少電極絲上加工屑的粘附。對海綿墊進行定期的清洗或更換。工作液的上下噴水量應均勻,以便及時把蝕除物排除?! ?.操作技巧:可在上線架后端槽中加一塊海綿,高速往返的電極絲經海綿摩擦,可去掉一部分粘附的氧化物,減少氧化物對導電塊的磨損,同時減少電極絲抖動,確保脈沖電源效率的正常發揮。還要注意勤更換導電塊的工作位置?! ∩厦娴姆椒ú粏问沁m合于切割鋁型材料,對一些較特殊材料的加工,如導電陶瓷、氮化硅和氮化硼,同樣可以借鑒。如果電火花中走絲線切割機床進行大批量的鋁件加工,那么加工問題會比較突出,采用上述措施也不能從根本上解決問題,這就需要從機床改造的角度去考慮,就不再采用導電塊進電的方式,如采用絲筒進電的方式,可以適用于生產加工。

鋁型材廠家最常用的鋁材切割機

2018-12-27 16:25:57

鋁材切割機(別名:Aluminumcutting machine),是一種專用于鋁材切割加工下料的機械工具,鋁材切割機刀具是圓形鋸片,鋸片鑲硬質合金刀粒,鋸片主軸轉速2000-5000轉,鋁材切割機作用對像是切割鋁棒、鋁板、鋁管、鋁異型材。手動鋁材切割機選擇注意事項普通手動切割轉速不用太高,但要注意是不是能切45度,主要是鋸片好一點,切割的斷面精度才更好,還有鋸片使用一段時間后要注意擦油保養,才能壽命更長。國內一般用東成鋁型材切割機半自動鋁材切割機包括氣油轉換型鋁材切割機和油壓型切割機。器構造粗糙,機器采用油壓做為進刀動力,鋸片做平行進刀動作,切割材料斷面精度差,切割材料尺寸大,適合鋁材粗加工切割下料。 氣油轉換型鋁材切割機:切割斷面精度高,切割材料尺寸小。油壓型鋁材切割機:切割斷面精度較差,切割材料尺寸大。全自動鋁材切割機由PLC可編程存儲器控制機器各個元件工件,只需一次設定好,然后啟動開關,機器會自動完成夾料、切割、送料、計數等功能,工作效率和加工精度好。適合小件鋁材,切割量大,精度有要求的切割工作,小件鋁材可成束切割,一次可切斷多支,效率極高,機器具有送料、夾鉗、定位等功能,采用鎢鋼圓鋸片切割,鋸片轉速每分鐘3200轉,切割材料斷面光潔無毛刺。常用鋁型材切割機品牌:大族鋁材切割機,博世鋁材切割機,得偉鋁材切割機

線切割銅線

2017-06-06 17:50:04

電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“線切割機床”)、低速單向走絲電火花線切割機(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“慢走絲”)。線切割銅線就是低速單向走絲電火花線切割機上使用的電極絲,因為絕大多數電極絲的材料采用黃銅,所以簡稱”線切割銅線“。    目前我國只能生產黃銅電極絲,雖然有廠家在試制鍍鋅電極絲,但是要達到國際水平還有很長的路要走。特別是現在主流的鍍層電極絲,全部都有專利保護。國內廠家只有加大研發投入和進行自主創新,否則很難取得突破。      便宜的黃銅絲其實并不是最經濟的選擇。事實上,經過革新設計的高性能電極絲與現代先進的線切割機配合可實現比標準的黃銅絲更高的生產效率。這種對生產效率的貢獻比起電極絲本身增加的成本來說要大得多。“不同的加工,采用不同的電極絲”,能夠給線切割用戶帶來更好的盈利能力。想了解更多銅切線的內容請關注上海 有色 網。

線切割如何實施鋁材料切割?

2018-12-27 16:26:15

數控高速走絲線切割加工鋁材料時,導電塊磨損特別嚴重,導電塊上面很快就形成深溝。鋁材料是生產加工中必備的常用金屬,不可能放棄應用,所以就必須解決這一問題,下面我們來看看應該從哪幾個方面進行處理?!   ?、脈沖電參數的合理搭配:數控高速走絲線切割加工時,較寬的脈沖寬度容易產生比較大的氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒,脈沖間隔過小的話也會產生較大的顆拉。而電極絲上極易粘附這些較大的加工顆粒,給加工帶來很大的負面影響。提高脈沖電源的空載電壓幅值,通過降低脈沖寬度、加工脈沖間隙,可減少加工屑枯附到電極絲上的可能性?!   ?、對工作液的要求:目前常采用乳化液的水溶液作為數控高速走絲線切割加工的工作液,常規配置比例是1:10(乳化液1份,水10份),而加工鋁型材料時,宜采用3:8的比例。為了保持工作液的清沽,使其正常有效地工作,并延長工作液的使用期,可使用厚的海綿,避免殘屑流人水箱,保持工作液的暢通,減少電極絲上加工屑的粘附。對海綿墊進行定期的清洗或更換。工作液的上下噴水量應均勻,以便及時把蝕除物排除?!   ?、操作技巧:可在上線架后端槽中加一塊海綿,高速往返的電極絲經海綿摩擦,可去掉一部分粘附的氧化物,減少氧化物對導電塊的磨損,同時減少電極絲抖動,確保脈沖電源效率的正常發揮。還要注意勤更換導電塊的工作位置?!   ∩厦娴姆椒ú粏问沁m合于切割鋁型材料,對一些較特殊材料的加工,如導電陶瓷、氮化硅和氮化硼,同樣可以借鑒。如果線切割進行大批量的鋁件加工,那么加工問題會比較突出,采用上述措施也不能從根本上解決問題,這就需要從機床改造的角度去考慮,就不再采用導電塊進電的方式,如采用絲筒進電的方式,可以適用于生產加工。

多晶硅片

2017-06-06 17:50:04

多晶硅片是制作太陽能電池的核心材料,產品被廣泛應用于光伏發電、通訊、交通以及偏遠地區居民的生產、生活供電等領域,還可以應用于太陽能燈、草坪燈和屋頂太陽能光伏發電等新的領域?! ∵\用垂直梯度凝固技術和多線網切割技術加工而成,在晶體生長速率和退火,能有效保證晶體的晶向和結晶速度,從而確保多晶硅片的穩定性和高轉化率?! ∫环N用于生產太陽能電池的多晶硅片的制造方法,是將熔融的硅熔體注入到一個狹縫,硅熔體在狹縫的耐高溫面上結晶,在狹縫空間的約束下,結晶成指定厚度的多晶硅片。它是一種使熔融狀態的硅直接結晶成薄片硅的方法,因此可以提高硅材料的利用率,可以制造出200微米以下厚度的硅片,從而降低太陽能電池的成本。

多晶硅片功率

2017-06-06 17:50:13

我國是能源消耗大國,石油、煤炭等能源資源稀少,太陽能利用技術的研究有十分重要的意義。而多晶硅片是太陽能電池的主要材料的一種型號。當前,衡量各種太陽能電池組件電性能的主要指標是在標準測試條件下的額定輸出功率。  由于光照變化,太陽能電池組件的輸出功率也在不斷變化,因此,在實際使用時,僅以額定輸出功率衡量太陽能電池組件的電性能,不能完全反映其實際發電效能。對用戶來說,更關心的是在戶外條件下太陽能電池組件每瓦在一段時間內的比額定功率發電量,包括這段時間內所有戶外光照情況下的發電量總和,它能較好反映太陽能電池組件在應用中的實際發電能力。由于地球上的緯度不同,日照和氣候條件差別很大,而太陽能電池對日照條件非常敏感,因此,在某一地點得出的實驗結論,在其他地點是否相同,尚需進一步驗證。為了便于比較分析,本文針對地處北緯22.16°、東經114.1°深圳地區的非晶硅和單、多晶硅太陽能電池組件的比額定 功率發電量進行模擬,并對其結果進行了分析。  介紹和比較了非晶硅和單、多晶硅太陽能電池組件的優缺點。針對它們在并網光伏發電系統中的應用,采用PVsyst 軟件對各種太陽能電池組件的比功率發電量進行模擬。結果表明,非晶硅太陽能薄膜電池板的比功率發電量大于單、多晶硅的比功率發電量。PVsyst 軟件中圖分類號:TM914.4 文獻標識碼:A 文章編號:1007-3175(2010)04-0030-03 幾種太陽能電池組件比功率發電量的模擬與比較 31 電工電氣 (2010 No.4) 生產技術成熟,是光伏 市場 上的主導產品。國際公認最高效率在AM1.5( 即大氣質量1.5) 條件下為 24%,空間用高質量的效率在AM0( 即大氣質量為0,日- 地平均距離為一個天文單位時,太陽的總輻射度和光譜分布) 條件下為13.5% ~18%,地面用大量生產的在AM1 條件下多在11% ~18%。大晶粒多晶硅太陽能電池的轉換效率最高達18.6%。多晶硅 太陽能電池沒有光致衰退效應,材料質量有所下降時也不會導致太陽能電池受影響,是國際上正掀起的前沿性研究熱點。隨硅元件使用的多少以及純度的改變,單件功率不確定,同樣面積的板塊功率可以變化。薄膜晶體硅太陽能電池能夠大大降低晶硅用量,但目前還處于研發階段,尚未工業化。晶體硅片太陽能電池的優點是可在單位面積上獲得較高的發電功率和穩定的發電性能。如果其中一小部分被遮擋,會產生孤島效應,但由于其強光發電的特性,只有保障與陽光的合理角度才能達到應有的光電轉換率,因此必須考慮安裝角度問題,這使得可安裝的總面積和平面布局都受到限制。

多晶硅片產能

2017-06-06 17:50:10

        江西賽維LDK太陽能高科技有限公司多晶硅片產能達到1000兆瓦,該公司成為全球產能最大的多晶硅制造企業后,進一步成為世界首個實際產能進入吉瓦(GW)俱樂部的光伏企業?! H經過短短3年時間的發展,今天的賽維已經是全球最大的太陽能硅片供應商。在當前能源資源緊缺的形勢下,發展光伏 產業 ,推動太陽能的廣泛應用意義重大。    祝賽維LDK多晶硅片產能達到1000兆瓦,這不僅是賽維公司發展史上具有里程碑意義的大事、喜事,也是全市經濟發展中的一大盛事,對于推動新余加快光伏 產業 發展,打造世界重要光伏 產業 基地具有十分重要的意義。     維公司多晶硅片產能達到1000兆瓦,這是公司廣大員工勵精圖治、銳意進取、敢有作為、善于作為的結果,也是我市深入實施以新型工業化為核心的發展戰略,舉全市之力支持光伏 產業 發展所取得的重大成果。