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酸洗機組

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黃銅酸洗流程是什么

2019-05-29 17:31:53

黃銅酸洗流程是什么?黃銅酸洗?黃銅酸洗流程有哪些?黃銅酸洗流程怎樣表明?首要,咱們先來了解一下什么黃銅酸洗吧,銅材通知你,黃銅酸洗硝酸或其混合酸中酸洗,如技術條件不注意便會使黃銅表面脫鋅或脫銅,失掉原有份額,給氧化膜生成帶來困難,有時乃至無法生成氧化膜,如選用鉻酸洗則表面會發生鈍化膜,用其他酸洗還或許發生置換層。好了,接下來我么接著來說下“黃銅酸洗流程是什么”。酸洗黃銅  黃銅為什么要酸洗?  黃銅件銅鋅合金。酸洗液由多種酸組成,黃銅件酸洗過程中與各種酸液反響、耗費速度紛歧,酸洗液成分會失控,沒有即時補加的話,洗出來產品就會變色。銅溶解隨硝酸濃度進步而加速,這時黃銅表面出現灰色,硝酸濃度低時黃銅件表面色彩偏紅;濃度高,黃銅件中鋅溶解速度加速,工件表面出現褐色,反之則出現淡黃色;硫酸同影響差不多;因而要即時彌補短少成分,色彩就不會變?! ↑S銅酸洗流程是什么?  酸洗技術流程為:裝掛→化學除油→水洗→酸洗→水洗→熱水燙干  技術配方:硫酸120~150g/L  150~180g/L  酒精80~100g/L  該配方中利用了硫酸強酸去除銅件上氧化銅,強氧化性去除氧化銅與基體銅之間氧化亞銅,酒精效果是為了安穩,防止較高溫度下分化.  黃銅件酸洗過程中歸于放熱反響,跟著酸洗進行槽液溫度會升高,會分化,因而在夏天加工就用兩個酸洗槽進行替換冷卻,加工時直接補加硫酸和,往常保護比較簡略,操作者簡略把握,長期以來未出現問題?! ↑S銅酸洗使用說明?  將拋光液1:2兌水(純凈水)加熱到40~45度,拋光容器只需塑料容器耐高溫即可,將清潔后銅工件放入到ZJ-503拋光液中,一般黃銅處理1~3min,紫銅處理3-5min待表面構成棕色氧化膜后取出,用水簡略漂洗再將銅件放入到含銅材退膜液(1:2)兌水液中浸泡數秒退膜,最終取出工件洗凈即可進行后續技術。本技術用于黃銅拋光時可不需退膜?! ↑S銅酸洗優勢?  1、不會過腐蝕,因而特別適用于薄璧銅管或燈頭號產品,亮光性可與傳統三酸配方比美?! ?、可用硝酸納替代硝酸,如運用硝酸,用量只需傳統量10~20%?! ?、加工中氮氧化物氣體逸出少,僅需塑料風機抽風,不需治氮氧化納物專用設備。能節省費用,減輕污染?! ?、運用安全,本錢低價。

酸洗板卷規格

2019-03-18 10:05:23

酸洗板是一個發展中的鋼材品種,目前市場需求主要集中在汽車行業、壓縮機行業、機械制造行業、零配加工行業、風機行業、摩托車行業、鋼家具、五金配件、電柜貨架及各種形狀的沖壓件等。隨著技術進步,熱軋酸洗板目前已涉及到家電、集裝箱、電器控制柜等行業,其中使用熱軋酸洗板代替冷板在一些行業發展很快。 1、汽車行業 熱軋酸洗涂油板是汽車業需要的新鋼種,其較好的表面質量、厚度公差、加工性能,可以替代車身覆蓋件和以往用冷軋板生產的汽車零部件,由此降低原材料成本10%左右。隨著經濟的發展,汽車的生產也大幅增加,板材的使用量不斷提高,國內汽車行業許多車型的零部件原設計要求使用熱軋酸洗板,如:轎車的副車架、車輪輪輻、前后橋總成、卡車箱板、防護網、汽車大梁以及零配件等,由于國內熱軋酸洗板的供應不足,汽車廠一般用冷板或熱板代替或自行酸洗。 酸洗板卷規格2、農用車、摩托車行業 農用車制造業近年來發展迅速,其中山東市場的農用車行業發展較快,全年冷熱板整體需求約為40萬噸,很多農用車生產廠家愿意用酸洗板代替冷板以求降低成本,其中可“以熱代冷”的部位主要是駕駛室內板、擋風板,所需規格主要為0.8—1.5×1000—1250mm等。 摩托車的輪轂也可以使用酸洗板。目前摩托車輪轂一般使用2.0mm冷板,由于成本高和厚規格的冷板較難采購,部分廠家一度改用熱軋板,但熱軋板又存在表面質量較差的問題,難以滿足廠家的需要。使用酸洗板則可以滿足用戶對成本和質量的雙重要求。 3、機械行業 熱軋酸洗板主要用于紡織機械、礦山機械、風機以及一些通用機械等。比如制造家用冰箱、空調的壓縮機殼體和上下蓋,動力壓縮機的壓力容器和消聲器,螺桿式空壓機的底座等。其中家用冰箱、空調壓縮機使用酸洗板最多,對酸洗板深沖性能要求較高,材質主要為SPHC、SPHD、SPHE、SAPH370,厚度范圍在1.0-4.5mm,需求規格以2.0-3.5mm量最大,有關資料顯示,今年上半年冰箱壓縮機,空調壓縮機所需熱軋酸洗板分別為8萬噸和13.5萬噸。風機行業現主要使用冷軋板和熱軋板,熱軋酸洗板可以代替冷板用于制造鼓風機、通風機的葉輪、殼體、法蘭、消聲器、底座、平臺等。 4、其他行業 其他行業應用主要有自行車零件、各種焊管、電氣柜、高速公路護欄、超市貨架、倉庫貨架、柵欄、熱水器內膽、制桶、鐵梯以及各種形狀的沖壓件。隨著經濟的不斷發展,零配加工遍布各行業,加工廠如雨后春筍迅速發展,對板材的需求大大增加,同時也增加了熱軋酸洗板潛在需求量。 三、酸洗板市場前景 酸洗板是以優質熱軋薄板為原料,經酸洗機組去除氧化層,切邊,精整后,表面質量和使用要求(主要是冷彎成型或沖壓性能)介于熱軋板和冷軋板之間的中間產品,是部分熱軋板和冷軋板理想的替代產品。與熱軋板相比,酸洗板的優勢主要在于:1)表面質量好,由于熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮,提高了鋼材的表面質量,便于焊接、涂油和上漆。2)尺寸精度高,平整后,可使板型發生一定變化,從而減少不平度的偏差。3)提高了表面光潔度,增強了外觀效果。4)能減少用戶分散酸洗造成的環境污染。與冷軋板相比,酸洗板的優勢在于在保證表面質量使用要求的前提下,使用戶有效的降低采購成本。目前,許多企業對鋼材的高性能、低成本提出越來越高的要求。隨著軋鋼工藝技術不斷進步,熱軋薄板的性能正向冷軋板接近,使“以熱代冷”在技術上得以實現??梢哉f,酸洗板是介于冷軋板和熱軋板之間的性能價格比比較高的一種產品,有著良好的市場發展前景。但是從目前看,酸洗板在我國各個行業的使用才剛剛起步,專業的酸洗板生產從2001年9月寶鋼酸洗生產線投產開始。 酸洗板市場主要體現在以下四個方面:替代冷軋、替代熱軋、替代進口和替代小酸洗。其中替代進口和小酸洗實際上是已有的市場,市場有限也不可能完全替代。而隨著汽車、機械、輕工等行業的快速發展,企業面臨這市場競爭帶來的巨大的壓力,對產品成本和產品質量要求日益提高,酸洗板以其較高的性價比完全替代部分冷板和熱板,必將逐漸為用戶所認可。在鋼材的深加工加工過程中,需對其表面進行酸洗除銹處理。常用的酸洗液為和硫酸,現大多數企業已不再使用硫酸,改用。 鋼材經酸洗后,會產生大量的酸洗廢液。酸洗廢液的組成主要是氯化氫、氯化亞鐵和水等少量雜質。其含量隨酸洗工藝、操作溫度、鋼材品種和規格不同而異,一般含氯化亞鐵10~20%,氯化氫 3~10%。 酸洗廢液按國家環保要求是不能直接排放的,傳統的處理方法是采用焙燒回收法和中和法。焙燒回收法投資巨大,一般企業無法接受。中和法是現有鋼鐵企業普遍采用的方法,但其存在的缺點也較突出,一方面要消耗大量的堿性藥劑(如燒堿、石灰等),處理成本十分昂貴,另一方面又會生成大量難以處置的含鐵污泥,對環境造成變相二次污染。 針對鋼鐵行業酸洗廢水的特點,科研單位做了大量的研究開發工作,成功地開發了一套鋼材酸洗廢液處理系統。該系統為全封閉系統,達到零排放標準,回收和氯化亞鐵。如能進一步深加工可生產液體、聚合等水處理絮凝劑產品。 鐵鹽絮凝劑是目前經濟高效的廢水處理絮凝劑其獨有的脫色能力,適用于染料、染料中間體及印染行業的污水處理。能簡化水處理工藝,縮短水處理周期,降低水處理成本,提高處理水質十分有效。對各類電鍍廢水有明顯的處理效果,對廢水中各種重金屬離子的去除率接近100%。

鋁電解多功能機組技術發展方向

2019-01-11 09:43:24

目前國內鋁行業發展如雨后春筍般突飛猛進,老企業也不斷地改造擴大產能,特別是大型預焙電解槽的出現,對鋁電解多功能機組的要求也越來越高,各企業都視先進的設備為靠前生產力,作為企業發展競爭的首要優勢?! ∫?、鋁電解多功能機組的用途  鋁電解多功能機組是預焙陽極鋁電解生產的專用、關鍵設備。它能完成預焙陽極鋁電解槽的下列工藝操作?! 、俅驓ず透采w氧化鋁。②更換陽極。③出鋁。5輔助提升陽極母線。⑤在安裝和檢修電解槽時,可吊運電解槽上部結構和下部槽殼及其它零星吊運?! 《?、鋁電解多功能機組的分類  預焙槽在電解車間的配置方式有橫向配置和縱向配置兩種,預焙槽按進電方式可分為兩點進電槽和大面多點進電槽。合理設計的多點進電槽具有較好的三場分布,生產指標好,因而得到了廣泛應用。目前,橫向配置多用于新建鋁廠;縱向配置國外多見?! 「鶕に嚺渲煤碗娊獠圻M電方式的需要,鋁電解多功能機組可分成電解多功能機組和地面小車兩大類?! ‰娊舛喙δ軝C組按功能的配備可分為全功能電解多功能機組和簡易電解天車兩大類,其區別主要在于前者具有全自動更換陽極裝置和自己配備有打殼動力源,而后者只有陽極提升、下降機構,同時兼作出鋁用?! ′X電解多功能機組按操縱方式可分為駕駛室操縱機組和遙控機組兩種形式。駕駛室操縱機組按駕駛室及工具的配置位置又有高位機組和低位機組之分?! 〉孛嫘≤囉校捍驓Q極車、加料車、出鋁車等?! ∪?、鋁電解多功能機組的技術現狀  目前鋁電解多功能機組普遍采用了起重機械和工程技術、液氣壓傳動技術、電子技術和較新的科研成果?! ‰娊舛喙δ軝C組普遍采用橋式起重機的橋架作為機組機構,在橋架上配置有多個工具機構的工具小車、出鋁小車、電葫蘆等?! 。?)行走傳動系統電解多功能機組國內是從80年代初引進的法國ECL低位機組,采用的是多極電機或電阻調速??壳芭鷩a的低位機組用于包頭鋁廠和青海鋁廠的行走傳動系統為立式齒輪減速機,雙齒輪聯軸器結構,主要缺點在于減速機易漏油、同心度差、對端梁的破壞性大等。90年代貴州鋁廠將該結構的傳動方式改為平面二包蝸輪蝸桿傳動,減速機輸出軸與車輪軸,輸入軸與電機軸為整體結構,取消了聯軸器,同心度較高。90年代末期至今引進或國內新制作的傳動系統大部分設計、制造廠家均傾向于選擇進口減速機(三合一),均采用變頻調速?! 。?)主小車主小車主要功能:打殼和覆蓋氧化鋁,更換陽極。主小車可分為低位和高位兩種。低位機組主要用于兩端進電電解槽,為了便于供電和供氣安裝有滑環裝置,該處故障率較高,隨著電解槽的發展,此種車型生產的越來越少。高位機組主要用于多點進電電解槽,打殼機構和下料機構為可伸縮,取消了滑環裝置,回轉可在270°之內任意旋轉?! 。?)出鋁小車目前國內出鋁小車有兩種:一種為單獨小車結構,另一種為工具小車結構,即提升機構位于工具小車上,前者較多,后者主要位于簡易高位天車上。單獨出鋁小車又有兩種構造方式,一種為硬鉤型式,即提升機構在一固定導向框架內升降,受導向框架限制提升高度有限,應用功能較為單一,但吊運物品時無擺動。另一種為軟鉤型式,在大車大梁底部以下無導向框架,只在大梁底部稍上位置設有導向機構,大車高速運行之前,將吊運物品提升至該位置,可防止擺動。由于提升高度較高,除用于出鋁外,還可用于吊運其它物品,應用范圍較硬鉤廣泛?! 。?)氣源供給90年代以前因受國內空壓機質量影響,國內天車大部分氣源由廠房內壓縮空氣提供,缺點在于運用時必須懸掛風管,使用時不方便。90年代后英格索蘭公司進入中國市場,隨即英格索蘭空壓機在電解天車上普遍運用。從近10年使用情況來看效果較好,但因受電解廠房環境因素制約,使用壽命難以達到設計值。據此英格索蘭公司專門針對鋁電解環境研制了一種抗粉塵空壓機(ML37-Ⅲ),并且已投入市場,主要在包頭、河南、云南、青銅峽等鋁廠使用?! 。?)打殼機構目前國內大部分鋁廠使用的打殼機構為氣動結構,該結構振動頻率高,但本世紀初在云南、焦作鋁廠使用的打殼機構為全液壓結構,該結構力量大,頻率低,但對低位天車來說不易采用,對回轉和擊頭懸掛主架破壞性較大?! 。?)陽極更換裝置九十年代末期全液壓更換陽極裝置的誕生,是專門為預焙陽極鋁電解廠多功能機組開發設計制造的電解槽陽極更換機構,以取代早期鋁電解多功能機組所使用的四鍵缸式更換陽極機構,它具有對位準確、動作安全可靠、自動更換陽極等優點?! 。?)駕駛室國內原設計制造的天車在駕駛室中都安裝有空調裝置,但因天車工作時振動劇烈,廠房內粉塵較大,空調使用壽命均很短,后大部分已取消,取消后駕駛室內冬天采用電熱器取暖(主要在北方地區),夏天采用風扇降溫,工人作業時極不方便。目前大部分鋁廠仍贊成安裝空調,產品選用進口的較多,如貴州鋁廠、平果鋁廠、包頭鋁廠等廠家?! 。?)整車操作目前國內大部分鋁廠的天車操作在駕駛室內完成,但較近幾年電子、電氣技術飛速發展,先進的技術在天車上得到了運用,遙控天車隨即產生,主要在云南、焦作等鋁廠制造的天車上?! ∷?、鋁電解多功能機組的發展方向  1、鋁電解多功能機組產品品種的發展方向  由于橫向配置預焙槽可以提高單位面積產量,具有綜合經濟效益好等優點,目前國內上馬在建的鋁廠大多選用200KA以上的槽型,多點進電。這就給鋁電解多功能機組發展起到推動作用?! ⊥瑫r還應看到,大型預焙槽及車間的特殊環境對電解多功能機組在可靠性及運轉率等方面提出了更高要求。由于駕駛室玻璃的防腐問題和能適合于電解車間環境的高可靠性的空調機尚無法解決,機組作業時,駕駛室處于煙氣和熱輻射中,司機的視場很不好(高位機組更差),靠地面人工引導作業,嚴重影響操作和生產效率的提高?! ∫蚨?,未來較有發展前途的鋁電解多功能機組的品種應是:高可靠性、高運轉率、減輕操作工勞動強度、輕而小的多功能機組?! ?、電解多功能機組的技術發展方向(1)輕型化、小型化。(2)功能擴大化。(3)功能機構全液壓化。(4)電子化。(5)電氣化。(6)調速方式采用變頻調速,調速性能好?! 。?)控制方式采用PLC、LOGO,可以減少中間繼電器,降低故障率,提高機組的可靠性和運轉率?! 。?)操縱方式采用無線電遙控?! 。?)設備集中潤滑。

銅管清洗工藝流程:酸洗-水洗-拋光-水洗-鈍化-水洗

2019-03-06 11:05:28

銅管清洗工藝流程 一、工藝流程   酸洗-水洗-拋光-水洗-鈍化-水洗 二、容器原料:塑料或玻璃鋼 三、槽液辦理 序號  工序  品名  溫度(℃)  時刻(min) ?1   酸洗  酸洗劑 常溫    2~8 ?2   水洗  自來水 常溫    1~2 ?3   拋光  拋光劑 常溫    0.5~6 ?4   水洗  自來水 常溫    1~2 ?5   鈍化  鈍化劑 常溫    2~5 秒 ?6   水洗  自來水 常溫    1~2 補白:各道水洗工藝均為溢流水沖刷 四、操作規程 1、酸洗(清洗):   視工件原料、表面情況和處理溫度恰當把握處理時刻;及時鏟除表面油污,防止二次污染工件;酸洗液雜質太多或處理作用不抱負時,應替換新液。 2、水洗:   溢流水沖刷,工件沖刷潔凈后方可進入下一道工序;水質有必要常常替換,防止污染下道工序槽液。 3、拋光:   視工件原料、表面情況和處理溫度恰當把握處理時刻;及時鏟除表面油污,防止二次污染工件;拋光作用不抱負時,應倒槽后補加新液;禁止帶入其它雜質污染槽液。 4、水洗   溢流水沖刷,工件沖刷潔凈后方可進入下一道工序;洗凈后的工件當即進入下一道工序;水質有必要常常替換,防止污染下道工序槽液。 5、鈍化(關閉)   嚴厲把握處理時刻 2~5 秒鐘;鈍化作用不抱負時,應倒槽后補加新液。禁止帶入其它雜質污染槽液。 6、水洗:   溢流水沖刷,水洗一定要完全潔凈,不然工件表面不勻、發花;水洗后的工件及時涼干。 五、注意事項 1、各道水洗有必要完全潔凈,常常替換。 2、處理液處理作用不抱負時,應及時補加或替換。 3、操作人員要注意安全,穿戴好防護用品(耐酸手套、長筒膠靴、防護眼鏡、工作服等),如不小心濺到皮膚上或眼睛里,須用很多清水沖刷或送醫療機構。 4、現在歸納考慮需求清洗銅管數量和工藝條件等要素,暫時依照常溫下清洗后涼干。待銅管烘干箱投入使用后,將進一步修正本工藝文件。

鹽酸酸洗對包鋼尾礦中稀土富集的作用

2019-02-20 10:04:42

礦產資源是人類賴以生存和開展的重要的根底質料,我國約有95%的動力和80%的工業質料都直接或間接地來自礦產資源,跟著技能的前進和工業生產的開展,人們對礦產資源的需求還將進一步添加。這無疑意味著尾礦的數量也將日積月累,尾礦不只污染環境,損害人類的生命,并且還占用了很多的土地、耗費資金、影響廠商的經濟效益。但是,依據前史與技能原因,如分選配備陳腐以及分選技能落后,尾礦中仍含有很多有用物質,乃至是富礦,這些資源的擱置,造成了巨大的糟蹋。因而,進行有價元素的收回,對完成尾礦的綜合利用具有重要意義[1,2]。本文首要介紹了酸洗對包鋼稀土尾礦中稀土元素富集的作用,為下一步進行單一稀土元素的提取奠定了根底。 一、實驗 (一)首要質料 本實驗所用首要質料為包鋼稀土尾礦,其化學成分分析如表1所示,礦藏成分如圖1。 表1? 包鋼稀土尾礦元素含量/%元素TFeFeOCaOM2OSiO2Al2O3TiO2NbREK2ONa2O含量/%17.64.7522.42.1823.10.02≤0.010.710.770.911.19圖1? 質料礦藏物相分析 (二)實驗原理 首要是依據以下化學反響,來到達去除雜質、富集稀土的意圖。被溶解的稀土與溶液中的氟化氫反響,生成氟化稀土而沉積在未分化的稀土礦藏中。由于REF3溶度積(Ksp=8×10-16)小于CaF2溶度積(Ksp=217×10-11),因而式(1)、(2)、(3)所示的化學反響不斷地進行,既能除掉很多的鐵和鈣,稀土的損失率又很小[3]。 (三)實驗辦法 將質料在破碎篩分的根底上,要點調查了酸洗濃度、酸洗時刻、固液比和拌和時刻對富集作用的影響,經過很多的比照實驗,斷定了最佳參數。 二、結果與評論 (一)濃度的影響 用不同濃度的對尾礦進行酸洗,所得濃度對各元素在酸洗渣中含量的影響如圖2所示。圖2? 酸洗渣中元素含量和濃度的聯系 從圖2中能夠看出,跟著濃度增大,鐵的失重率先是減小后又增大,這是由于有如下反響所造成的:當濃度為60%時,CaSiO3根本反響徹底,鐵在酸洗渣中的含量到達最大值,當濃度再增大時,跟著FeS和Fe2O3的反響越來越徹底,酸洗渣中鐵的含量便逐步削減,因而鐵的浸出率便逐步增大。鈣和硅的改變根本類似,在濃度小于60%時,硅首要以硅酸的方式分出,鈣被溶解,以CaCl2的方式被去除,因而,在濃度低于60%時,硅和鈣在酸洗渣中的含量逐步下降,濃度大于60%時,跟著濃度添加,鐵越來越能充沛的與反響,鈣和硅的含量顯著添加,首要以CaF2和SiO2的形狀存在,因而,濃度越大,對雜質的去除作用越顯著。 (二)固液比的影響 在未拌和的狀態下,操控不同的固液比,所做比照實驗如圖3所示。從圖3中能夠看出,失重率跟著固液比的增大先是添加后又下降,當固液比為1∶3時,失重率最大,到達48.6%,從圖3中能夠得出以下幾點定論:(1)固液比在1∶3之前,失重率急劇增大,這是由于的量比較少,礦藏反響不徹底所造成的;(2)固液比在1∶3之后,失重率越來越小,是由于酸與礦藏中的鐵反響生成Fe(OH)3膠體溶液,還有一部分硅以膠體硅酸的方式存在,跟著酸的液體量逐步增大,在沒有拌和的情況下,液固別離,使部分酸不能與礦藏充沛觸摸,致使礦藏不能充沛反響。圖3? 固液比與礦藏失重率的聯系 (三)拌和時刻的影響 操控不同的拌和時刻,所做比照實驗如圖4所示。圖4? 拌和時刻與礦藏失重率的聯系 從圖4中能夠看出,跟著拌和時刻的添加,失重率逐步增大,當拌和時刻為6h時,曲線趨于平衡,由于在酸洗過程中,跟著拌和時刻的添加,礦藏和能充沛反響,當拌和時刻為6h時,反響根本徹底,所以再跟著拌和時刻的添加,失重率改變不大。跟著拌和時刻的不同,酸洗渣中各元素含量的改變如圖5所示。圖5? 拌和時刻與酸洗渣中元素含量的聯系 從圖5中能夠看出,鈣的含量先是下降后又升高,這是由于在反響之初,鈣的化合物跟著拌和時刻的添加,反響越來越充沛,當拌和時刻為3h時,鈣根本反響徹底,跟著鐵含量的下降,鈣的含量又逐步添加,鈰跟著拌和時刻的添加含量不斷添加,當拌和時刻大于5h時,改變不大。 三、定論 (一)包鋼尾礦在磨碎的情況下,用濃酸洗作用比較好,操控固液比為1∶3,能使鐵的浸出率到達91.97%。 (二)酸洗最佳拌和時刻為6h,使酸洗渣中鐵的含量下降到212%,鈰的含量添加到515%。 (三)此辦法工藝簡略,合適包鋼尾礦這種稀土低檔次礦藏,為稀土元素特別是鈰的進一步提取奠定了根底。 參考文獻: [1] 胡天喜.文書明,陳明潔,等.我國尾礦綜合利用的一些發展[J].國外金屬礦選礦,2006,43 (2):152181. [2] 向武.尾礦綜合利用新途徑[J].有色金屬礦產與勘查,1998,7 (2):12021221. [3] 吳文遠.稀土冶金學[M] .北京:化學工業出版社,2005. 482491.

風力發電機組解決電解鋁產業電源問題

2019-01-14 13:50:20

鋁是有色金屬之首,產量在所有金屬中也僅次于鋼鐵,但其生產耗電巨大,2006年我國電解鋁產量935萬噸,綜合交流電耗1。4671億千瓦時,總耗電量1372億千瓦,占全國電力消耗總量的4。9%,而總產值不到全國GDP的1%,因此電解鋁已成為首屈一指的高耗能行業,電力來源與保證供應是電解鋁產業的命脈?!   〗陙?,隨著煤炭價格的持續上漲和國家實施的“節能減排”限制高耗能產業政策的實施,使電解鋁行業的電價高于普通電價,從而導致產業利潤大幅縮水,從長遠發展角度看,電價持續上漲趨勢將繼續下去,在此形勢下積極探索電解鋁產業電力來源新途徑就更加具有普遍的現實與長久性的影響。風力發電是新能源產業的重要組成部分,我國風能資源十分豐富,在電解鋁企業分布較多的沿海、東北、西北及內陸中北部腹地山區的廣大地區,均擁有十分豐富的風能資源,然而直接采購現有的風力發電機組產生的電力是不行的,因為其上網電價還大大高于現有的煤電?!   〔捎寐摵暇埏L特大功率風力發電機組發電聯合聚風風電機組較新發明技術是將多個長菱形設計形態的“分風式風力發電機組”(以下簡稱分風機組)間隔并列聯合設置,因此在相鄰間隔設置的各個長菱形機組的兩側,均可形成由分風機艙分風與其相互影響聚風形成的聚風過流通道,形成相互聚風的效果。而立式雙槳輪風輪的槳葉正好并列處于聚風過流通道中,從而使聚集風力持續不斷地切向沖擊槳輪風輪的較大力矩處,推動其旋轉形成較大出力能力轉換?!    胺诛L機組”是由立式雙槳輪風輪相互齒合聯合構成,并可通過并列設置的機組相互聯合,使若干個機組實現聯合聯動的一體化出力態勢??赏ㄟ^菱形聚風斜面的雙向合并天然構成機組的設備間(分風機艙)。分風機艙為面對風向的完全固定形態,其對風方法是利用自然界風力路徑直線來回運動的特點,通過槳輪風輪正、反旋轉方向的調節變化適應風力方向的整體變化,因聚風通道有順風作用,槳輪風輪對風向又沒有特別嚴格的要求,因此在風向小角度左右偏離主線方向的情況下,不會對機組運行產生任何影響;其通過“分風聚風、聯動出力、槳輪徑、高、葉面三重設計拓展能力”的共同作用,可使單機超過10兆瓦~100兆瓦特大功率設計成為現實,通過其“傘式槳葉伸縮調控系統”可簡單、準確、快速、有效地整體調控槳輪風輪各個槳葉的伸展幅面,實現微風啟動、隨風調頻與剎車減力的控制,并可有效消除臺風的影響,其通過多發電機組的并列設置與調控可使機組充分利用微風與強風發電,可實現大功率、低成本維護等眾多全新優勢的集成,可形成不同規格功率的系列產品?!   ‘a生的風電直接輸送到電解鋁企業風力發電并入國家公共電網輸送是電力輸送的通常做法,但其技術難度大,控制實施難,設備成本高,涉及的部門多。此外,與公共電網的電力指標比較,應用于電解鋁產業的電力指標要求具有特殊性,如對頻率的要求、直流輸電等,其指標可以大幅度降低,因此采用單獨建設風電廠與電解鋁企業之間的輸電線路進行單獨大規模直接輸電具有多方面的突出優勢和長久效益。展望與效益成熟完善的“聯合聚風風電機組”為上述設想提供了堅實的技術能力保證,建設完成后可使該風電設備長期在“大致無成本”的狀態下運行;其可使風電的上網電價低于煤電;而“將風電直接輸送到電解鋁企業使用”設計方式不僅提供了更加簡單具體的可行實施保證,還將使其電力價格進一步下降。中國是電解鋁生產與出口大國,我國的電解鋁企業如果規?;捎脽o任何消耗與污染排放的風電不僅是長久巨大獲益的基礎,大幅度增加產品競爭力,還可為國家實現“十一五”節能減排整體目標做出無法估量的貢獻。

鋁帶材橫切機組及飛剪的電氣控制技術

2019-01-15 09:51:27

鋁帶材橫切機組的主要工作是將經冷軋機軋制完畢的鋁帶材切去頭尾、切邊、矯直、橫切、垛板。主要設備有開卷機、切頭剪、圓盤剪、矯直機、飛剪、皮帶機、垛板臺等。飛剪是其中的關鍵設備,它在保證剪刃和機列其它設備及帶材的速度同步配合的情況下,將平動中的帶材按要求的定尺進行高精度的剪切。   系統技術性能參數:   較高機列速度:60m/min、剪切長度:1000-4500mm、剪切誤差:小于±0。5mm、   開卷較大張力:20000N、開卷卷徑:φ500-φ1700mm來料寬度:620-1260mm、?來料厚度:0。2-3。2mm(取決于矯直機)。   A、?將傳統的接近開關定位,改為剪刃脈沖碼盤自動定位(調試時或更換碼盤時進行一次自動定位),消除了接近開關有死區、易受溫度、震動等因素影響的缺點;   B、?主程序執行的循環時間不到1mS,從根本上保證了控制精度;   C、?在線更改機列速度或剪切長度,不影響正常剪切;   D、?采用特殊的優化開方程序,大大減少了開方程序的執行時間;   E、?PLC采用PROFIBUS總線結構的主從方式,大大地減少了現場電纜及接線工作,同時系統的可靠性也得到較大提高。

冷拔管的制造工藝流程

2019-03-18 08:36:58

用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合。是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。 ?? 依據金屬的加工性能、管材尺寸、質量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有:(1)管料供給,所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準備,包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。 冷拔管的制造工藝流程??? 冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化,因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成,且具有往復循環的特點,因而工序多,生產周期長、金屬消耗較大,生產效率較低,一般生產規模均不大。一般是這樣: 原料管經酸洗后進入拉管機。 如果管徑減縮大要經過幾次拉管操作。 如果是合金鋼,拉管后要退火。 最后要探傷檢驗。 成品表面可以認為沒有氧化鐵皮。

銅帶表面清洗技術,對各種清洗工藝和方法分析和評價

2019-03-06 11:05:28

本文介紹了銅帶材表面污染物的品種,銅帶表面清洗技能,對各種清洗工藝和辦法進行了分析和點評, 對清洗機組的設備配 要 置提出了一些參閱定見。   現在,用戶對銅板帶材表面潔凈度的要求越來越 高,如某些結構材料表面殘油含量乃至要求到達 5 mg /m 。因而,關于表面潔凈度要求較高的產品,在加 2 磨,除掉固體污染物及不能沖洗掉的掩蓋物?,F在出現 一種“ 免沖洗 ” 理論,期望清洗高端產品時不發生沖洗 紋理,堅持帶材的精軋光潔度,但現在還沒有完成。2. 1 脫脂 工進程中有必要進行清洗處理, 除掉殘留油分 、 金屬氧 化物及其他污染物 ?! °~帶材的出產工藝流程一般為 :鑄錠加熱 → 熱軋 → 銑面 → 粗軋 → 切邊 → 鐘罩爐退火 → 表面清洗 (中間清洗 ) → 預精軋 → 打開式接連退火 → 精軋 → 表面清洗 (制品清 洗)→ 拉彎矯直 → 剪切 → 包裝 → 入庫。鐘罩式退火處理 后的中間清洗,首要是除掉帶材表面的金屬氧化物和殘 留灰分 ;接連式退火一般先進行脫脂清洗,避免殘留光滑 液污染退火爐,影響亮光退火 ; 精軋后的制品清洗,首要 使命是滿足用戶對表面清潔質量的要求 是 [2] [1] 脫脂辦法有溶劑脫脂 、 堿液脫脂 、 超聲脫脂 、 高壓 熱水脫脂 、 電解脫脂等 。2. 1. 1   溶劑脫脂 運用脫脂溶劑將帶材表面的油分溶解,并一同收 集到一個容器, 將易蒸發的溶劑蒸發 、 搜集 、 重復使 用,污染物別離出循環體系 。前期選用過這種辦法, 存在清洗功率低 、 保護困難 、 污染環境等問題 。 的親油基有助于將油溶入水中而完成脫脂 。 2. 1. 2   堿液脫脂 近年來開發出了許多種表面活性劑,表面活性劑 。 無論是 成 品 清 洗 還 是 中 間 清 洗, 其 基 本 要 求 : 制品的表面污染物有必要鏟除潔凈 、 完全 ; 帶材本 堿液脫脂是一個雜亂的化學 - 物理進程,除皂化 反響外,有時還有乳化反響和吸附反響等 。典型的皂 化反響式如下 [3] 身不受丟失或丟失很小, 出現金屬自身的光澤 ; 在保 證質量的前提下, 盡量縮短清洗時刻, 以進步出產效 率,削減金屬丟失 。 : 1  表面污染物分類 銅帶表面首要污染物 : 乳液 、 軋制油 、 助濾劑 、 金 屬屑 、 金屬氧化物 、 、 灰分 腐蝕物 、 其他雜質等 。 表 1、 2別離為各種軋制油和乳液外觀、 表 及其在不 同溫度下殘留灰分狀況 [4 ];表面污染物品種見表 3。 現在工業用脫脂劑都是復合試劑,溶液溫度 60 ~ 70 ℃。 2. 1. 3   超聲脫脂 超聲脫脂是運用超聲波在帶材上下表面發生高 速振動進行脫脂,多用于單體和形狀不規則元件 。 2. 1. 4   高壓熱水脫脂 不運用脫脂劑,將去離子水加熱到 70 ~80 ℃, 在 大約 40 bar的壓力下直接噴射到帶材表面進行清洗, 適用于厚度 ≥0105 mm 的銅帶材,作用能夠到達堿脫 2 脂的水平 ( 5 mg /m ),既經濟又環保 。 2. 1. 5   電解脫脂 2  清洗辦法及作用 銅帶表面清洗一般有脫脂清洗、 酸洗清洗 、 表面研 磨、 鈍化處理等辦法。脫脂和酸洗后一般有必要沖洗和研收稿日期 : 2007 2 2 10 11 電解脫脂, 銅帶材作陰極發生 H2, 對帶材表面油 污等發生沖刷作用 ; 陽極發生 O2,部分為原子態存在,有色金屬加工 高壓熱水脫脂 :  然后處理了堿噴 射、 沖洗不能完全觸摸表面微觀洼陷部分的問題 。 一般,堿脫脂劑噴洗或高壓熱水脫脂加沖洗的清 洗作用能夠滿足大部分用戶的要求, 如有特殊要求, 可多種辦法聯合運用 。依據實踐經驗, 各種脫脂辦法 的脫脂作用 (銅帶單側 )如下 : 堿脫脂劑噴霧加沖洗 : 4 ~6 m g /m ; 堿脫脂劑沖洗加電解脫脂 : 1 ~3 mg /m ; 超聲波 : 2 ~4 mg /m ; 2 2 2 油品牌號 外觀狀況 密度 / g?cm - 3 G - 46 (光滑油 ) 7. 558 淡黃通明,少數絮狀沉積 銅帶精軋油 (光滑油 ) 8. 0066 黃色通明,無沉積物 S OMENT N60 (光滑油 ) OR 8. 0092 黃色通明,無沉積物 GEUEX 24B (光滑油 ) 7. 9514 棕黃通明,無沉積物 PROS 67 (乳劑 ) OL 8. 3290 棕黃通明,無沉積物 姑蘇 691 (乳劑 ) 8. 1136 深棕紅,無沉積物 銅帶軋制油 (乳劑 ) 7. 9654 深棕色,無沉積物 表 2  各種軋制油的灰分及殘灰形狀編 號 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 350 ℃ 煅燒 1 h 550 ℃ 煅燒 1 h 灰重 / g 殘灰形狀 0. 0144 0. 1905 內壁有黑色膜 、 少數脫落 、 底部無殘留物 0. 0306 0. 3822 內壁有黑色膜 、 底部有少數黑色粒狀物 0. 0490 0. 6118 內壁有黑色膜 、 底部有光澤黑色膜 0. 0621 0. 7808 內壁變黑 、 中下部有黑色粒結物 0. 2920 3. 5058 ( 0. 1753) 內壁有黑色膜、 部分脫落、 底部有泡沫狀拱起物 0. 4052 4. 9904 ( 0. 2497) 內壁中下部有綠色焦狀物,底部有黑色塊狀物 0. 3842 4. 8234 ( 0. 2412) 內壁變黑 、 下部與底部有黑色結狀物 灰分 / % 灰重 / g 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 灰份 / % 殘灰形狀 0024 0. 0318 無顯著殘留物,僅有幾條灰色痕跡 0020 0. 0250 底部有少數白色聚合物,內部有棕色薄膜 0030 0. 0375 坩堝中下部有微量黑色粉末 0032 0. 0409 內壁中下部與底部有淺綠色聚合物 0594 0. 7132 ( 0. 0357) 底部有煙絲狀聚合物 2154 2. 6548 ( 0. 1327) 下部有淺灰及黑色膜狀碎片 、 底部有黃色膜 2148 2. 6967 ( 0. 1348) 底部有黑色與棕黃色粘結物 注 : ( ) 內數值為折算的等量 5%乳液濃度應有的殘灰值 表 3   表面污染物污染分類 前部工序 表面污染物 ① 粗軋后掩蓋帶材表面的軋制光滑液及污染 顆粒 ; ② 退火后的表面氧化物和乳液蒸發后殘留的污 染物 [ 4 ] ; ③ 在出產進程中寄存時刻過長,引起表面變色 ; ④ 軋制不良引起的異物壓入等表面缺點 。 ① 殘留在帶材表面的軋制光滑油和固體顆粒 ; ② 出產進程中因寄存時刻過長引起的表面變色 ; ③ 高速軋制時帶材表面的細微氧化 。 高硫酸的反響速度,進而進步酸洗作用 。 此外,還有超聲波酸洗和電解酸洗 。超聲波酸洗 是在傳統的酸洗槽內設備超聲波設備,超聲波在帶材表 面發生的高頻振動能夠使酸洗功率進步 1. 5 倍,是一種 快速酸洗辦法 ; 電解酸洗是運用電解原理強化酸洗過 程,進步酸洗的表面質量及酸的運用系數。純銅帶經過 電解酸洗后能夠獲得具有化學拋光作用的表面 [3] 1類 粗軋或鐘 罩爐退火 2類 精軋 。2. 2   酸洗 銅和黃銅一般選用 5 % ~15 %的硫酸溶液,青銅 的濃度要高一些 ( 10 % ~20 % ), 酸洗溫度一般為 40 ~60 ℃,酸洗時刻從幾秒到幾十秒不等 。 酸洗辦法一般有兩種。一種是浸沒式,行將帶材浸 入酸洗液,首要用于鏟除銅帶表面較厚的氧化膜,適用于 厚度小于 2 mm 的帶材 ;另一種是噴淋式,行將高壓酸洗 液均勻噴射在帶材上下表面上,首要用于鏟除較薄的氧 化膜?,F代化的酸洗出產線大多選用噴淋式酸洗。2. 3   表面研磨 酸洗首要用于去除帶材表面的氧化物 。酸洗前 應進行脫脂,不然因油脂掩蓋, 氧化物不能完全去向 。 紫銅 、 黃銅及青銅帶材, 一般選用硫酸水溶液酸洗, 其 工藝進程是 : 酸洗 → 冷水洗 → 熱水洗 → 烘干 。 銅材表面的氧化層首要由氧化銅及氧化亞銅組 成,酸洗時氧化銅及氧化亞銅與硫酸的化學反響如下 : CuO + H2 SO4 →CuSO4 + H2 O Cu2 O + H2 SO4 →Cu + CuSO4 + H2 O 研磨清洗的辦法有拋光 、 滾刷和滾磨等 。研磨生 產線的工藝流程一般為脫脂 →水洗 →酸洗 →研磨水 洗→ 鈍化防銹處理 → 枯燥 。 拋光是運用加有研磨劑 (碳化硅、 氧化鋁等 ) 的拋 光輪 (布、 、 麻 樹脂等制成 ) 洗刷、 拋光帶材表面 。經過 挑選不同原料的拋光輪,能夠改動帶材的表面粗糙度 。 刷光的刷輥品種許多, 如尼龍滾筒刷 、 不銹鋼絲 刷、 含有磨料的螺旋形胺綸輥刷及無紡材料制成的研 磨輥等 。   還能夠增加研磨刷輥箱的數量, 或裝備不同 類型和規格研磨刷輥, 以確保帶材的清刷質量和表面白銅因為含鎳,熱處理后表面生成綠色的 N i2 O 和 N iO,這些氧化物結構細密且硬而脆, 與硫酸水溶液反 應的速度很慢,若選用硫酸進行酸洗,則功率很低 。因 此,一般選用硝酸水溶液或在硫酸水溶液的基礎上參加 少數的硝酸 ( HNO3 )來進步其酸洗作用,其反響式為 : N iO + H2 NO3 →N iSO4 + H2 O N i2 O + H2 NO3 →N iSO4 + H2 O + H2 近年來,有在硫酸中增加 4 % ~6 %過氧化氫等 氧化劑的亮光酸洗 。過氧化氫歸于強氧化劑, 能夠提 ? 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.   1期 第    有色金屬加工 53 粗糙度 。關于表面要求較高的產品, 可選用不加酸洗 段的清洗機列,撤銷沖洗,避免刷痕 。2. 4   表面鈍化處理 鈍化 → 枯燥 → 表面缺點檢測 → 剪切 → 卷取。 (詳細配 置可依據工藝需求挑選 ) 。機組首要設備及功用如下 : 表 4  各類清洗機組的首要參數及用處機組 適用帶材 機組最大速度 類別 厚度 /mm /m? in - 1 m 薄帶 0. 05 - 0. 8 200 清洗機組 中厚帶 0. 5 - 3. 0 60 清洗機組 厚帶 1-6 60 清洗機組 功用 以清洗制品 、 除油脫脂為主, 能夠不裝備酸洗段 。 以清洗在制品 、 除氧化物為 主,能夠不裝備鈍化段 。 既可清洗厚制品帶又可清洗 在制品,以酸洗為主 。 銅及銅合金帶材在大氣中很簡單被氧化, 尤其是 在高溫 、 高濕及污染環境中, 銅帶表面會跟著時刻的 推移而逐步變色 。避免銅材表面變色的對策是鈍化 處理 。丙三氮銼 (簡稱 B. T A ) 是最廣泛運用的有 . 機鈍化劑 。為了進一步進步鈍化作用, 避免帶材表面 有白色 B. T A 結晶分出,增加了促進其在水中溶解的 . 成分 。這種改進型鈍化劑能夠在銅材表面快速構成 均勻的鈍化膜 。因為這種鈍化劑沒有發泡功能, 運用 時既能夠選用浸入式, 也能夠選用噴淋式 。循環運用 的鈍化劑, 操控濃度規模為 012 % ~015 %, 溫度為 鈍化進程中,還要常常檢測鈍化液的離子濃度 。循環 進程中,銅帶表面的金屬粒子及其他殘留污物會構成 鈍化液中離子濃度的進步, 到達必定程度時應完全更 換,從頭制造鈍化液 。 60 ~85 ℃。普通自來水含有鈣 、 鎂等離子, 可與 B TA  ?、賰α吓_及開卷機,用于打開帶卷 ; ②頭部剪切機, 用于剪切帶材頭部, 便于帶材連 接 ; 尾部剪切用于分卷,卸下料卷 ; ③縫合機,將前后兩卷帶材的頭尾銜接, 確保作 業的接連性 。一般, 薄帶選用焊接銜接, 厚帶選用機 械銜接 ; ④脫脂清洗,由脫脂噴淋洗刷箱 、 脫脂液槽 、 冷水 清洗室 、 熱水清洗室及距離擠干輥等組成, 沖洗選用 尼龍刷 ; ⑤酸洗機,用于洗掉帶材表面的氧化物 ; ⑥沖洗機,沖洗箱內裝有高速滾動的研磨刷輥, 刷除表面銅粉及其它雜質 ; ⑦鈍化箱,循環運用的鈍化劑在銅帶表面構成鈍 化膜,起防銹作用 ; ⑧枯燥箱,將帶材枯燥,便于保存 ; ⑨卷取機及儲料臺,用于帶卷的卷取 。 反響生成結晶,影響運用作用, 因而應運用去離子水 。3  清洗工藝  清洗工藝首要包含 : 清洗計劃挑選 、 相關介質及 濃度挑選 、 溫度操控 、 各段張力挑選 、 沖洗力挑選 、 清 洗速度挑選等 。以下是某產品的典型清洗工藝 : 帶材厚度 : 0. 5 mm; 堿液 : 濃度 0. 3 %,溫度 80 ℃; 脫脂沖洗電流 : 40 % ; 酸洗沖洗電流 : 50 % ; 開卷張力 : 20 N /mm ; 卷取張力 : 20 N /mm ; 2 2 5  定論 ①中間清洗以清洗氧化物為主,首要考慮酸洗效 果,能夠不裝備脫脂和鈍化段 ; ②精軋后的制品清洗以脫脂為主 ; 有些狀況能夠 不裝備酸洗段, 削減酸洗影響和刷痕, 是出產高精尖 產品常選用的辦法 ; ③在硫酸中增加少數的過氧化氫和硝酸能夠實 現亮光清洗 ; ④為確保帶材的表面質量及寄存進程中不變色, 脫脂 、 酸洗后要進行鈍化處理 。 參閱文獻 [ 1 ] 龔壽鵬 . 現代錫磷青銅帶出產工藝和技能 [ A ]. 2005 年我國首屆國 H2 SO4 溶液 : 濃度 15 %,溫度 60 ℃; 枯燥箱熱風溫度 : 70 ℃; 機列速度 : 50 m /m in。 4  清洗設備 傳統的銅板材清洗選用槽式清洗,行將板料裝在 專用的料筐內, 吊入酸洗槽內浸泡一段時刻后取出, 隨后進行水洗及烘干 。這種辦法出產功率低, 酸洗質 量差,僅適用于厚板清洗 ?,F在, 多選用接連清洗機 組, 速 度 大 多 在 60 ~ 100 m /m in, 最 高 的 達 到 200 m /m in。按處理帶 材規 格可 將清 洗機 組分 為薄 際銅板帶研討會文集 [ C ], 2005. [ 2 ]  比較完善的清洗機組的設備裝備 : 開卷 → 剪切 → 工, 1997. 縫合 → 脫脂清洗 → 水洗 → 酸洗 → 水洗 → 沖洗 → 水洗 → 有色金屬加工    吹掃體系的規劃應留意以下幾個關鍵 : 第 37 卷 輥軸承座上別離設弧形鋼板 (即擋油設備 ),其作用是 將吹向軋輥兩頭的軋制油擋在軋制區里, 避免軋制油 飛濺 。2. 3   吹掃設備 ①選用由電磁閥操控的多個噴嘴吹掃,當帶材寬 度改動時,能夠經過電磁閥開關操控吹掃寬度 ; ②吹掃區域應考慮周到 。輥縫吹掃能最大程度 地將帶材兩頭的軋制油驅除 ; 輥面吹掃可將作業輥面 帶過來的油吹到兩頭 ; ③選用低壓 、 大流量吹掃辦法, 這樣能下降噴嘴 的噪音,一起不至于構成軋制油再次飛濺到板面上 。 2. 4   擋油簾及真空抽吸 機后壓縮空氣吹掃是去除板面殘油的關鍵環節, 一般包含輥縫吹掃 、 輥面吹掃 、 上板面吹掃 、 下板面吹 掃 。圖 4 是吹掃體系示意圖 。 關于帶材寬度規模改變較大的軋機,為了避免軋 制油經過輥縫噴射到出口側, 可在出口側加設擋油 簾 。擋油簾由液壓馬達或氣馬達驅動, 可依據帶材寬 度調整擋油規模 。擋油簾與軋機牌坊及軋輥構成相 對關閉的區域,也有利于真空抽吸的作用 。 真空抽吸用于抽吸板面以下的油氣和油霧 。由 于高速軋制時軋制油會發生必定的霧化, 板面以上的 油霧可經過排煙罩排出, 但板面以下的油霧在上升過 程中遇到帶材會凝聚在板面上 。   經過真空抽吸體系 可將板面下方的油霧抽走, 這樣就能大量地削減油霧 鄙人板面上的凝聚,然后削減帶材的殘油量 。 除上述除油設備外,國外的一些軋機上還選用了 氣刀 、 邊部抽吸等設備 。結語 ?  鋁帶材軋機的板面除油一直是一個技能難 題,規劃時能夠依據軋機的詳細狀況對各種除油設備進 行優化裝備,再經過現場調整到達滿足的除油作用 。

冷軋知識介紹

2019-01-11 10:52:00

冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在20-40噸,鋼卷在常溫下,對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm?!   ‘a品特點:因為沒有經過退火處理,其硬度很高(HRB大于90),機械加工性能極差,只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工(垂直于卷取方向)?!   『唵蝸碚f,冷軋,是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的,一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程?!   ±滠埵窃诔貭顟B下由熱軋板加工而成,雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經過連續冷變型而成的冷軋,在機械性能比較差,硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能,沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎,拉伸的產品,1.0以下厚度軋硬的運氣好的兩邊或者四邊折彎?!   ±滠堃话愣紩涍^退火處理。