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金川鎳價

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金川鎳礦二選廠

2019-01-25 13:37:59

金川鎳礦屬巖漿熔離型硫化銅鎳礦床,共劃分為四個礦區,其中二礦區占總儲量的76%,一礦區占16%.目前建有兩座選礦廠,一選廠處理一礦區礦石,二選廠處理一、二礦區的礦石。二選廠于1964年由北京有色冶金設計研究總院設計,規模為6000t/d.由于一選廠的選礦指標與二選廠有一定可比性,故在本節中列入了一選廠的部分數據。?? (1)礦石性質:二礦區礦體分為超基性巖型、交代型和貫入型三種,其中以超基性巖為主的1號、2號礦體最大,約占二區總儲量的99%.超基性巖體各巖相呈同心殼狀分布,核心為富礦,核外為貧礦,外圍是超基性或基性圍巖,有的直接與片麻巖、大理巖接觸。圍巖以二輝橄欖巖為主。各巖相都有少量硫化物。?? ?金屬硫化物以磁黃鐵礦、鎳黃鐵礦、黃銅礦為主,其次有方黃銅礦、黃鐵礦、墨銅礦、紫硫鎳鐵礦,還有少量四方硫鐵礦。金屬氧化物有磁鐵礦、鉻尖晶石、赤鐵礦等,含量較少。脈石礦物主要是橄欖石,其中部分橄欖石已蛇紋石化,其次是輝石、少量碳酸鹽及斜長石等。??? 二礦區礦石按工業品級又可分為貧礦石、富礦石和特富礦石三類。貧礦以星點狀構造為主,富礦以海綿晶鐵構造為主,特富礦則以塊狀構造為主。海綿晶鐵構造的金屬硫化物以集合體出現,由鎳黃鐵礦、磁黃鐵礦、黃銅礦組成。集合體粒度1~5mm.硫化物集合體緊密充填于橄欖石顆粒間,與脈石礦物接觸界線明顯。鎳黃鐵礦粒度一般為0.05~1mm,但有少部分呈火焰狀嵌布于磁鐵礦中,粒度一般小于0.01mm,難以分離。黃銅礦粒度一般在0.1~0.5mm,少部分達1~3mm,也有少量細粒。磁黃鐵礦粒度較粗,90%在0.1mm以上。??? 礦石中除有磁黃鐵礦、鎳黃鐵礦和黃銅礦等主要金屬礦物外,還伴生有金屬如金、銀、鉑等。其中金和銀對黃銅礦有很大親和力,多富集在銅精礦中。鉑族元素主要以鎳黃鐵礦固溶體存在,故大多數鉑族元素富集在鎳精礦中,此外,磁黃鐵礦中也有少量的鎳和貴金屬。??? 二礦區富礦石普氏硬度10~14,密度3.08t/m3,松散密度1.89t/m3,安息角38°,礦石含水5%.?? (2)工藝流程:二選廠原處理一礦區西部貧礦,1983年開始處理二礦區富礦石。二選廠共有兩個碎礦系列,四個磨浮系列和兩個脫水系列。磨浮第一、第二系列處理一礦區貧礦,處理能力為2000~3000t/d;第三、第四系列處理二礦區富礦,處理能力為3000t/d。本節主要闡述富礦系統的生產狀況。??? 二選礦富礦系統碎礦流程為三段一閉路,階段磨礦、階段浮選,濃縮、過濾兩段脫水。銅鎳精礦干燥作業及硫精礦脫水均設于冶煉廠。??? 由于二礦區富礦中黃銅礦、鎳黃鐵礦自然可浮性好,在粗選銅、鎳精礦作業中可不加活化劑硫酸銅便可進行銅鎳混合浮選,即可在自然ph介質中按硫化物的自然可浮性順序選別,克服了優先浮選對有用金屬采取活化-抑制-再活化的缺點,從而降低了抑制劑和活化劑的用量。工藝流程為兩段磨礦后進行混合浮選,獲得銅鎳精礦?;煳苍倌ゼ恿蛩徙~活化磁黃鐵礦再選,其粗精礦經脫水后再加少量硫酸銅精選,獲得低鎳高硫精礦,為冶煉貧化電爐作硫化劑之用。工藝流程見下圖。圖中硫精礦暫不生產,以虛線表示。[next] [next] ??? 二礦區富礦硬度較大、難磨,要求磨礦粒度較細,為避免礦石過粉碎,提高分級溢流濃度,采用了棒磨、球磨加旋流器分級的磨礦工藝。該廠第一段磨礦分級一直采用水力旋流器,為使旋流器工作穩定,砂泵均配有液力偶合器調速,在水力旋流器的操作、管理方面積累了一定經驗。??? 一、二選廠近年工藝指標和單位消耗指標及二選廠主要設備(包括貧、富系統)分別見下表: [next]單位消耗指標(按原礦計)名? 稱乙黃藥丁黃藥2號油硫酸銅碳酸鈉銨黑藥硫酸鋼球鋼棒水電單? 位Kg/tKg/tKg/tKg/tKg/tKg/tKg/tKg/tKg/tM3/tKw.h/t數量二選廠(富礦) 0.180.070.17 0.0030.0131.470.74643.5二選廠(貧礦)0.110.030.060.15   0.660.45.437一選廠0.190.11  3.30.1 1.44 6.249.2注:1、二選廠富礦系統暫不產磁黃鐵礦;??????? 2、水耗包括回水?;厮繛榭偭康?0%.? 主? 要? 設? 備序號設備名稱及規格單位數量備??? 注13500╳2100鄂式破碎機溢流型 臺1富礦、貧礦系統共用2ф2100標準圓錐破碎機臺1同上3ф2100短頭圓錐破碎機臺2同上4ф1750標準圓錐破碎機臺1富礦系統用5ф1750短頭圓錐破碎機臺2同上61800╳3600自定中心振動篩臺7其中2臺用于富礦系統7ф2700╳3600棒磨機臺4其中2臺用于富礦系統8ф2700╳3600溢流型球磨機臺9其中4臺用于富礦系統9ф2100╳3000溢流型球磨機槽2富礦系統用107A浮選機槽96貧礦系統用116A浮選機臺114其中72槽用于富礦系統12BX-8浮選機臺80富礦系統用13ф30m濃縮機臺5銅鎳精礦用14ф15m濃縮機 3硫精礦用一臺,富礦系統中礦脫水用2臺 40m2折帶式過濾機臺6銅鎳精礦用1520m2折帶式過濾機臺2硫精礦用16112m2葉片式過濾機臺2銅鎳精礦用

金川鎳礦一選廠設備選型

2019-01-24 09:36:35

甘肅金昌鎳選礦廠1964年建成,日處理量為1200t/d,現將該廠主要設備能力做如下介紹。項目名稱及規格臺數最大處理量一、碎礦噸/臺·時產品粒度(mm)排口寬度 (mm)礦石松散密度粗碎 中碎 細碎600×900顎式破碎機 Φ1200標準圓錐破碎機 Φ900短頭圓錐破碎機2 2 367 110~168 66.7<150 <40 <1280 20 81.9t/m3二、磨礦、分級噸/臺·時給礦粒度磨礦細度 (-0.074.5 %)一段 二段 三段Φ1500×3000格子球磨機 Φ1500×3000格子球磨機8 46.25<12mm一段 ???????55 二段(二臺)65 三段? ??????75三、浮選浮選(精、粗、掃) 7A浮選機 6A浮選機16 800.225 15~20四、脫水t/m2·d給料濃度%排礦濃度 濾餅水分%精礦密度 t/m3濃密 過濾Φ12米中心傳動濃密機 20m2折帶過濾機4 60.49 t/m2·h16~18 55~6018~204.0

金川鎳礦二選廠設備選型

2019-01-24 09:36:35

金川鎳礦屬巖漿熔離型硫化銅鎳礦床,共劃分為四個礦區,其中二礦區占總儲量的76%,一礦區占16%。目前建有兩座選礦廠,一選廠處理一礦區礦石,二選廠處理一、二礦區的礦石。二選廠于1964年由北京有色冶金設計研究總院設計,規模為6000t/d。由于一選廠的選礦指標與二選廠有一定可比性,故在本節中列入了一選廠的部分數據。 一、礦石性質:二礦區礦體分為超基性巖型、交代型和貫入型三種,其中以超基性巖為主的1號、2號礦體最大,約占二區總儲量的99%。超基性巖體各巖相呈同心殼狀分布,核心為富礦,核外為貧礦,外圍是超基性或基性圍巖,有的直接與片麻巖、大理巖接觸。圍巖以二輝橄欖巖為主。各巖相都有少量硫化物。 金屬硫化物以磁黃鐵礦、鎳黃鐵礦、黃銅礦為主,其次有方黃銅礦、黃鐵礦、墨銅礦、紫硫鎳鐵礦,還有少量四方硫鐵礦。金屬氧化物有磁鐵礦、鉻尖晶石、赤鐵礦等,含量較少。脈石礦物主要是橄欖石,其中部分橄欖石已蛇紋石化,其次是輝石、少量碳酸鹽及斜長石等。 二礦區礦石按工業品級又可分為貧礦石、富礦石和特富礦石三類。貧礦以星點狀構造為主,富礦以海綿晶鐵構造為主,特富礦則以塊狀構造為主。海綿晶鐵構造的金屬硫化物以集合體出現,由鎳黃鐵礦、磁黃鐵礦、黃銅礦組成。集合體粒度1~5mm。硫化物集合體緊密充填于橄欖石顆粒間,與脈石礦物接觸界線明顯。鎳黃鐵礦粒度一般為0.05~1mm,但有少部分呈火焰狀嵌布于磁鐵礦中,粒度一般小于0.01mm,難以分離。黃銅礦粒度一般在0.1~0.5mm,少部分達1~3mm,也有少量細粒。磁黃鐵礦粒度較粗,90%在0.1mm以上。 礦石中除有磁黃鐵礦、鎳黃鐵礦和黃銅礦等主要金屬礦物外,還伴生有金屬如金、銀、鉑等。其中金和銀對黃銅礦有很大親和力,多富集在銅精礦中。鉑族元素主要以鎳黃鐵礦固溶體存在,故大多數鉑族元素富集在鎳精礦中,此外,磁黃鐵礦中也有少量的鎳和貴金屬。 二礦區富礦石普氏硬度10~14,密度3.08t/m3,松散密度1.89t/m3,安息角38°,礦石含水5%。 二、工藝流程:二選廠原處理一礦區西部貧礦,1983年開始處理二礦區富礦石。二選廠共有兩個碎礦系列,四個磨浮系列和兩個脫水系列。磨浮第一、第二系列處理一礦區貧礦,處理能力為2000~3000t/d;第三、第四系列處理二礦區富礦,處理能力為3000t/d。本節主要闡述富礦系統的生產狀況。 二選礦富礦系統碎礦流程為三段一閉路,階段磨礦、階段浮選,濃縮、過濾兩段脫水。銅鎳精礦干燥作業及硫精礦脫水均設于冶煉廠。 由于二礦區富礦中黃銅礦、鎳黃鐵礦自然可浮性好,在粗選銅、鎳精礦作業中可不加活化劑硫酸銅便可進行銅鎳混合浮選,即可在自然ph介質中按硫化物的自然可浮性順序選別,克服了優先浮選對有用金屬采取活化-抑制-再活化的缺點,從而降低了抑制劑和活化劑的用量。工藝流程為兩段磨礦后進行混合浮選,獲得銅鎳精礦?;煳苍倌ゼ恿蛩徙~活化磁黃鐵礦再選,其粗精礦經脫水后再加少量硫酸銅精選,獲得低鎳高硫精礦,為冶煉貧化電爐作硫化劑之用。工藝流程見下圖。圖中硫精礦暫不生產,以虛線表示。二礦區富礦硬度較大、難磨,要求磨礦粒度較細,為避免礦石過粉碎,提高分級溢流濃度,采用了棒磨、球磨加旋流器分級的磨礦工藝。該廠第一段磨礦分級一直采用水力旋流器,為使旋流器工作穩定,砂泵均配有液力偶合器調速,在水力旋流器的操作、管理方面積累了一定經驗。 一、二選廠近年工藝指標和單位消耗指標及二選廠主要設備(包括貧、富系統)分別見下表:單位消耗指標(按原礦計)名??稱乙黃藥丁黃藥2號油硫酸銅碳酸鈉銨黑藥硫酸鋼球鋼棒水電單??位Kg/tKg/tKg/tKg/tKg/tKg/tKg/tKg/tKg/tM3/tKw.h/t數量二選廠(富礦) 0.180.070.17 0.0030.0131.470.74643.5二選廠(貧礦)0.110.030.060.15   0.660.45.437一選廠0.190.11  3.30.1 1.44 6.249.2注:1、二選廠富礦系統暫不產磁黃鐵礦; 2、水耗包括回水?;厮繛榭偭康?0%。 ???主??要??設??備序號設備名稱及規格單位數量備????注13500╳2100鄂式破碎機溢流型?臺1富礦、貧礦系統共用2ф2100標準圓錐破碎機臺1同上3ф2100短頭圓錐破碎機臺2同上4ф1750標準圓錐破碎機臺1富礦系統用5ф1750短頭圓錐破碎機臺2同上61800╳3600自定中心振動篩臺7其中2臺用于富礦系統7ф2700╳3600棒磨機臺4其中2臺用于富礦系統8ф2700╳3600溢流型球磨機臺9其中4臺用于富礦系統9ф2100╳3000溢流型球磨機槽2富礦系統用107A浮選機槽96貧礦系統用116A浮選機臺114其中72槽用于富礦系統12BX-8浮選機臺80富礦系統用13ф30m濃縮機臺5銅鎳精礦用14ф15m濃縮機 3硫精礦用一臺,富礦系統中礦脫水用2臺 40m2折帶式過濾機臺6銅鎳精礦用1520m2折帶式過濾機臺2硫精礦用16112m2葉片式過濾機臺2銅鎳精礦用

金川鎳一選廠生產成本表

2019-01-24 09:36:35

金川鎳一選廠生產成本表序號項目單耗單價(元/噸)金額(元/噸)1輔助材料 鋼球 襯板 藥劑:乙黃藥 丁黃藥 銨黑藥 纖維素 碳酸鈉 濾布 水 汽公斤/噸·礦 1.442 0.224 0.188 0.11 0.095 0.01 3.347 0.003m2/t 5.18 0.0270.95 2.47 2.3 2.9 5.4 3.10 0.55 7.00m2/t 0.10 131.26 0.6 0.43 0.32 0.51 0.04 1.83 0.02 0.52 0.352電49.270.0783.883生產工人工資0.794生產工人附加工資0.085廠礦管理費6車間經費1.307選礦單位成本4.56 16.49精礦單位成本(含鎳量)3961.72元/噸

金川鎳礦二選廠富礦系統生產成本

2019-01-24 09:36:33

金川鎳礦二選廠富礦系統生產成本序號項目單耗單價(元/噸)金額(元/噸)1輔助材料 鋼球 衫板 捕收劑:乙黃藥 ?????? 丁黃藥 起泡劑:2#油 ?? ???????銨黑藥 調整劑:硫酸銅 濾布 鋼棒 水 汽公斤/噸·礦 1.28 0.048 0.001 0.177 0.076 0.003 0.145 0.003米2/噸 0.527? 米3/噸? 0.95 2.47 2.30 2.90 2.40 5.40 1.80 7.0元/米2 0.70? 1.16 0.13 0.0023 0.51 0.18 0.02 0.26 0.02 0.37 0.43 0.372電3.413生產工人工資0.374生產工人附加工資0.045固定資產折舊費6廠礦管理費0.977車間經費5.28選礦單位成本13.53精礦單位成本(含鎳量)3248.10元/噸·鎳

甘肅金川鎳礦可持續發展選礦問題淺談

2019-01-24 17:45:50

黃開國 金川的鎳金屬儲量巨大,為全國鎳金屬總儲量的82%,居世界第二,僅次于加拿大。金川除鎳(Ni)金屬外,還富含銅(Cu)、鈷(Co)、金(Au)、銀(Ag)、鉑(Pt)、鈀(Pd)、鋨(Os)、銥(Ir)、釕(Ru)、銠(Rh)等,都有開發利用的工業價值。依靠得天獨厚的資源優勢,依靠科技進步,按國家發展規劃,金川從昔日戈壁灘邊的一片荒原,發展成為一座新興的工業城市,祖國“騰飛的鎳都”,年產電解鎳4萬t,是我國三大資源綜合利用基地之一。 然而,金川的豐富資源還遠沒有得到充分開發利用,從可持續發展看,尚存在許多有待解決的問題,下面僅就選礦技術問題淺談幾點。 一、貧鎳礦資源的開發利用問題 按金川礦體圈定的工業品級,含Ni 0.3~0.99%的為貧礦,含Ni≥1%為富礦。至今是“采富留貧”。但有100多萬t鎳金屬藏于貧礦一之中,覆蓋于富礦體頂部,為發展生產,降低采礦成本,開發利用貧礦勢在必行。而貧礦性質不同于富礦,貧礦原礦Ni (0.65%)、Cu(0.35%)品位不到富礦(Ni 1.6%、Cu 0.83%)的一半,貧礦Mg0含量(28%)卻比富礦(22%)高。欲獲得同樣質量標準的鎳精礦,套用富礦選礦技術處理貧礦得不到好結果,必須研究貧鎳礦處理新技術?!熬盼濉必毜V選礦科研攻關,我們試驗獲得的精礦指標是Ni品位6.70%(要求≥6.5%),Cu 3.59%(無要求),含 MgO 5.24%(要求6.0~8.0%),回收率Ni 75.42%(要求75.0%),Cu 77.51%(要求)65.0),其特點是:鎳精礦中Mg0含量顯著降低,Cu回收率高,工藝流程、藥方都很簡單,藥耗低。如果能解決金川的貧礦選礦問題,則可利用的鎳資源將擴大四分之一。 二、提高鎳精礦質量、降低其Mg0含量以及蛇紋石的綜合利用問題 現在要求選礦產品鎳精礦含Ni>6.0%,Mg0<6.5%,往往有達不到質量要求(Ni<6.0%,MgO>7.0%)的鎳精礦仍進入電爐熔煉生產高冰鎳,但電爐能耗高、生產成本高、技術落后。已投產多年堪稱亞洲第一的金川閃速爐熔煉生產高冰鎳的新技術,設備先進、生產能力大、能耗低、生產成本低,將完全取代電爐熔煉。但閃速爐對投入的鎳精礦質量有嚴格的要求(Ni>6.5、Mg0<6.5%)。倘若Mg0高,不但熔煉得到的Ni回收率低,成本上升,更會造成爐渣粘度大,導致爐內結瘤,腐蝕爐體,產生漏爐。這是Mg0進入鎳精礦對冶煉有害的一面。 另一方面,分選出來的蛇紋石(3Mg0·2SiO2·2H20)如果能開發利用,可用于生產鈣鎂磷肥(同時回收其中的Ni),生產鎂化合物(包括輕質MgO、MgCO3、飼料MgS04·nH2O),生產高級活性SiO2、水玻璃、玻璃原料,綜合回收其中的Ni、Co等。金川的原礦中Mg0含量是Ni的20多倍,蛇紋石占采出原礦量的65%以上,是可以綜合利用的巨大資源。 至于提高鎳精礦質量降低其Mg0含量,從我們的上述貧礦試驗結果看,要降低鎳精礦中Mg0含量至小于6%是可能的。同時提高鎳精礦品位也是可能的。我們曾在“七五”攻關試驗中獲得好的效果:當原礦含Ni為1.71%時,原礦僅通過一次細磨、一次粗選、一次精選,配合獨特的工藝和藥方就可獲得Ni品位10.20%、回收率83.1%的鎳精礦。 三、提高銅回收率的問題 金川現生產的原礦含Cu 0.8%左右,但銅鎳精礦中銅品位是3.0%,回收率僅75%左右,比國內銅選礦指標低得多,其原因之一是,重鎳輕銅,對提高銅回收率缺乏研究,無專門措施、無指標要求。從我們對貧礦的試驗研究表明,當原礦含Cu 0.35%時,可獲得銅品位3.59%、銅回收率77.51%的銅鎳精礦,銅回收率比鎳回收率(75.42%)還高。在混合礦的試驗中,銅的回收率為79.02%??梢?,提高銅回收率是可能的。如果能使銅與鎳的回收率相近,則銅的產量將提高15%。 四、提高鉑族元素的回收率問題 金川鎳礦富含鉑族元素,多以礦物狀態賦存,在超基性巖型富鎳礦含(g/t):Pt ?0.53、 Pd 0.24、0s 0.024、Ir 0.022、Ru 0.020、Rh 0.010、Au 0.30和Ag 5.5。有一規模最大的Pt富礦地段長98m,寬1~6.4m, Pt平均含量6.15g/t、最高達81.67g/t;Pd平均1.83g/ t,最高為11.8g/t。有人估計,鉑族元素的價值占整個礦石價值的35%左右。但目前鉑族元素的回收率很低,見有50~60%或更低(29.91%)的,70~80%或更高的。似乎金川尚未有提高鉑族元素選礦回收率的專題研究,無針對性選收的技術措施,無考核要求指標,完全是隨意、順其自然。 據報道,最近國際市場,除鎳價上揚外,鉑(Pt)金屬將供不應求,今年全球鉑需求短缺將創歷史之最,今后五年仍將是需求強勁,鉑價堅挺。鈀(Pd)是治理汽車尾氣污染設置的貴重材料,國際鈀金屬價格持續上漲,紐約市場不斷打破歷史最高價記錄,今后將繼續走強。因此,必須高度重視提高鉑族元素選收的研究。 總之,金川的可持續發展,需要包括選礦科技的不斷創新。參考文獻 1 金川鎳鈷研究所,峨眉、鄭州礦產綜合利用研究所.金川工藝礦物與工藝關系,1987年. 2 黃開國、陳萬雄、彭先詮、曾曉晰.一種低品位鎳礦石的浮選工藝.中國有色金屬學報,1999年9月,第9卷,第3期. 3 報導與摘要,鉑金屬將供不應求.國際鈀價持續.上漲,國外金屬礦選礦,2000年第2期,46.本文是應 ‘可持續發展’征文而寫,被選入《中國人口、資源、環境與可持續發展戰略研究》一書,獲‘優秀論文證書’,01366號。 ???? 原載《國外金屬礦選礦》2001. No.1. P.31-32 ???????????????

金川鎳礦二選廠貧礦系統生產成本

2019-01-24 09:38:17

金川鎳礦二選廠貧礦系統生產成本序號項目單耗單價(元/噸)金額(元/噸)1輔助材料 鋼球 衫板 藥劑:乙黃藥 丁黃藥 2#油 硫酸銅 鋼棒 濾布 潤滑油 水 汽公斤/噸·礦 0.61 0.048 0.108 0.029 0.057 0.149 0.342 0.003米2/噸3.87 0.021? 0.95 2.47 2.30 2.90 2.40 1.8 0.70 7元/米20.1 13? 0.56 0.10 0.25 0.09 0.14 0.27 0.24 0.020.39 0.272電37.02度/噸0.070元/度2.893生產工人工資0.374生產工人附加工資0.0456廠礦管理費0.927車間經費3.95選礦單位成本10.49元/噸精礦單位成本(含鎳量)元/噸·鎳8412.88元/噸鎳

金川鎳銅礦精礦降鎂研究與實踐進展

2019-02-20 10:04:42

金川礦石屬蛇紋石多金屬硫化礦。為處理其浮選精礦降鎂的難題,許多專家學者進行了長時間研討,在磨浮工藝流程、酸法浮選、降鎂藥劑方面取得了必定展開。 金川有色金屬公司是我國最大的鎳出產廠商,所產金屬鎳占全國產值的80% 以上。其礦石屬蛇紋石多金屬硫化礦。共有四個礦區,一礦區鎳儲量占16.36%,該礦區從60年代中期投產,現年產值仍在100萬噸以上。該礦區礦石為海綿晶鐵狀結構,其次為半海綿晶鐵狀、斑雜狀結構。首要金屬礦藏為:黃鐵礦、紫硫鎳鐵礦、黃銅礦及少數磁黃鐵礦、鎳黃鐵礦、白鐵礦、墨銅礦等硫化物;此礦石通過選礦,所產精礦因為MgO含量高,精礦一向供礦熱電爐作為質料。二礦區規劃最大,鎳儲量占75.39%,二礦區有351個礦體,1號礦體鎳儲量占四個礦區的57.8%.2號礦體占17.08%,其他349個礦體總和僅占0.51%。該礦區從1983年出礦,一向是1、2號礦體混合出礦1996年2號礦體礦量削減到25%,1997年2號礦體出礦才干根本消失?,F在,二礦區年出礦300萬噸以上。二礦區富礦石為海綿晶鐵狀結構,貧礦石為浸染狀結構。首要金屬礦藏有:磁黃鐵礦、鎳黃鐵礦、黃銅礦、黃鐵礦、方黃銅礦、墨銅礦、紫硫鎳鐵礦、馬基諾礦、磁鐵礦、鉻尖晶石等;首要脈石礦藏有橄欖石、蛇紋石、輝石、透閃石、碳酸鹽、滑石、綠泥石、云母等。鎳黃鐵礦、黃銅礦、磁黃鐵礦呈粗細粒不均勻嵌布,且互相細密共生。一礦區礦石蛇紋石化蝕變程度大于二礦區礦石,而二礦區1號礦體礦石的蝕變程度又大于2號礦體礦石[1—3]。 長時間以來,浮選精礦降鎂就是一個難題,特別是自閃速爐投產以來顯得更為嚴峻。閃速熔煉技能先進,比電爐節能25%左右,其煙氣SO,濃度高易于制酸;一同,閃速爐與電爐比較還有產能大、對環境污染小等長處,但對精礦質量要求也更高。精礦中MgO含量有必要小于6.5%[4]。為此。國內許多高校、科研院所及現場工程技能人員作了許多的作業,取得了許多展開。因為一礦區礦石蛇紋石化太嚴峻,且鎳礦藏以紫硫鎳鐵礦為主,如要將精礦中MgO含量降到6.5%以下,則鎳的收回率將大幅下降,這關于鎳資源較匱乏的我國是不現實的,因而。一礦區礦石經浮選后,精礦仍供礦熱電爐熔煉。近年來,選礦降鎂首要針對二礦區礦石。 一、磨浮工藝流程的實驗與研討 磨浮工藝流程通過很多單位長時間研討。以為結合金川礦石特色。選用階段磨浮流程較會集磨礦一浮選流程為好[5—10]。這樣,粗粒級硫化鎳礦藏、硫化銅礦藏就可先期收回以避免過磨引起礦泥罩蓋等而影響這部礦藏的收回。 (一))閃速浮選 閃速浮選是近來展開較快的一種快速收回粗粒級有用礦藏的浮選技能,即在磨礦回路中間,經球磨機磨礦后的礦漿進入旋流器分級,沉砂進入閃速浮選機,優先浮選礦石中嵌布粒度粗、可浮性好的金屬礦藏,完結早收多收,閃速浮選尾礦回來球磨機。其顯著長處是,能削減因過磨而引起的礦泥罩蓋然后可前進金屬收回率,一同可減輕磨礦回路的循環負荷[11]。金川公司于1997年進行了閃速浮選工業實驗,取得了較好的成果[12],鎳、銅總收回率別離比不加閃速浮選機前進1.32%和0.75%。因閃速浮選機產出的精礦粒度較粗,使精礦中—0.074mm粒級含量比不開閃速浮選機低32%,進而使精礦脫水本錢下降。但閃速浮選也只能起到盡早收回已單體解離的粗粒礦藏、削減有用礦藏過磨丟失的作用,并不能大幅度改進精礦質量[12]。因為金川銅鎳硫化礦的有用礦藏嵌布粒度粗細不均,細粒級部分的有用礦藏也有必要收回。而細粒級部分則有必要通過再磨才干到達有用礦藏與脈石礦藏單體解離,但此刻,因為蝕變蛇紋石易碎而引起的礦漿泥化現象難以避免,為了收回這部分細粒級有用礦藏,部分蛇紋石將不可避免地一同上浮而進入精礦;因而,為了前進鎳、銅選礦收回率就難以大幅度前進終究浮選精礦中Ni、cu檔次并大幅度下降MgO含量。工業實踐標明,選礦收回率與精礦中Ni、cu檔次及MgO含量有密切聯系,要下降1%的精礦MgO含量。Ni收回率要丟失1.5%乃至更多。 (二)階段磨浮粗精礦再磨工藝流程 針對二礦區富礦石,許多單位曾進行了一磨一選或兩磨兩選粗精礦再磨工藝流程的小型實驗及工業實驗研討,都取得了較好的選別目標。在確保鎳精礦檔次>7%、精礦中鎳收回率>88%的前提下。精礦中MgO含量可降到6.5%以下[6—10,13,14]。有人還針對一礦區礦石進行過兩磨兩選粗精礦再磨工藝流程的實驗研討[3,15,16],也取得了較好的選別目標。粗精礦再磨工藝流程中,粗選中所選出的粗精礦實踐上是有用礦藏的連生體,這樣就能大大減輕因過磨而引起的蛇紋石礦泥對浮選的影響,進而改進終究精礦質量。但是,因為粗精礦有必要通過再磨才干精選出合格的終究精礦。這樣不光構成整個工藝設備多、能耗較高,并且導致終究精礦粒度變細。構成精礦脫水困難,壓濾后水分達13% 以上,閃速爐前的氣流枯燥難以處理如此高水分的精礦,因而到現在為止。粗精礦再磨工藝沒有用于工業出產[2]。 (三)兩產品計劃 因為金川二礦區鎳銅礦石中磁黃鐵礦較多,約束了精礦中鎳檔次的進一步前進(在確保鎳收回率前提下)及精礦中MgO含量的進一步下降。有的選礦學者以為,只要從混合精礦中別離出一個低鎳磁黃鐵礦精礦,才干取得更高鎳檔次、更低MgO含量的鎳銅精礦。為此曾進行了兩產品計劃工藝的實驗研討[17]。成果標明,在天然pH條件下,選用較簡略的工藝流程即可取得兩個終究精礦—— 鎳銅精礦和磁黃鐵精礦。鎳銅精礦中鎳檔次達11%以上。MgO含量降到5%以下,鎳收回率達80%以上;磁黃鐵精礦中鎳檔次為1%左右,MgO含量11%以上。鎳收回率l0%左右。與一產品計劃比較,鎳銅精礦中鎳檔次大幅前進、MgO含量顯著下降,且鎳的總收回率有所前進;但至今沒有找到經濟有用處理磁黃鐵精礦的辦法。因而,兩產品計劃仍未在出產實踐中運用。有人[5]還曾提出對精礦進行恰當分配以產出兩個鎳銅精礦,低鎂高鎳精礦供閃速爐熔煉。高鎂低鎳精礦供電爐熔煉。但其工藝流程、藥劑準則雜亂。且對鎳的總收回率前進不大,因而也未能用于出產實踐。 二、酸法浮選 浮選介質是影響浮選的一個重要因素,許多單位曾進行過酸性、中性、堿性介質條件的比照浮選實驗研討,成果標明,銅鎳收回率以酸性介質的浮選目標最高,堿性介質的次之,中性介質的最低[18]。酸法浮選的首要特色是:在酸性介質中,次生硫化鎳礦藏—— 紫硫鎳鐵礦在氧化蝕變過程中構成的表面氫氧化鐵薄膜可被溶去,使紫硫鎳鐵礦得以活化;一同,鎳黃鐵礦、含鎳磁黃鐵礦的礦藏表面能被及時清洗,避免其表面氧化,進而前進其可浮性;金川鎳銅礦選礦中銅的收回率遠比鎳的收回率低,其首要原因是其間的墨銅礦可浮性低,而墨銅礦可浮性低的原因首要是因為墨銅礦中的水鎂石層要比銅鐵硫化物層松軟,磨礦時墨銅礦易沿水鎂石層開裂而具親水性,在酸性介質中可溶去墨銅礦表面的水鎂石層,顯露銅鐵硫化物表面進而可活化墨銅礦的浮選;礦石中鈷、金、銀及鉑族元素等也可隨銅鎳礦藏浮出量的添加而前進其收回率[19]。但是,因為金川礦石屬超基性巖型礦石,蝕變嚴峻,礦石自身呈堿性;且金川礦山選用膠結充填采礦法,使充填料或多或少地混入礦石中,而充填料堿性較強刨;因而酸法浮選的酸耗很大,且酸的參加易引起設備的腐蝕。因而,雖然酸法浮選目標較好,仍未能在出產實踐中運用,選廠一向是選用在天然pH介質(pH=8,5~9.5)條件下進行浮選。 三、降鎂藥劑 為了處理精礦降鎂難題,金川公司和許多高校、科研單位進行了多年攻關,進行了多種工藝條件及藥劑準則的實驗研討,取得了顯著前進。大都研討者普遍以為[3、6、8、18],CMC、六偏磷酸鈉、水玻璃均能有用地按捺以蛇紋石為主的含鎂脈石礦藏,小型實驗目標都較好,但是在工業出產中因各種因素,降鎂辦法都難以完結。 據報道[21],組合按捺劑EP對蛇紋石具有很好的按捺作用,單礦藏實驗和實踐礦石實驗取得了較好的成果。 西北礦冶研討院進行了許多的抑鎂新藥劑研討作業。其間JCD降鎂新藥,由T-1140無機鹽和29#有機聚合物及0#中性油三者組合而成。對鎳黃鐵礦和含鎳磁黃鐵礦等有活化作用;29#藥劑是鈣鎂按捺劑,合作T-1140對蛇紋石有較強的按捺作用;0#油為T-1140和29#藥劑的輔佐藥劑,起消粘、調泡和幫忙降鎂作用[9]。JCD新藥劑1992年3月完結小型實驗,同年6月完結工業實驗[14]。實驗目標見表1[9]?,F場一向沿用至今,是現在工業實踐中運用最成功的抑鎂藥劑組合。但工業出產中也發現,因藥劑功能不穩定,礦石性質動搖等原因而引起精礦中MgO含量動搖較大。 電化學浮選是當時選礦技能的前沿浮選工藝,若能成功運用于出產實踐,可較好地處理因當選物料性質雜亂多變引起選礦功率低的難題?!熬盼濉逼陂g,有的單位曾進行了電位調控浮選實驗研討,首要內容包含:浮選工藝優化;電控浮選工藝參數的自動檢測;計算機在線操控。實驗室實驗作用較抱負,Ni收回率大于90% 的前提下,精礦中MgO含量小于6.5%u引。但現場工業實驗未能成功。 按金川礦體圈定的工業等第,含鎳0.3% ~0.99%的為貧礦,含鎳≥1%的為富礦,至今仍是“采富留貧”。但有100多萬噸鎳金屬藏于貧礦之中,覆蓋于富礦體頂部,為下降采礦本錢,擴展可使用的鎳資源,開發使用貧礦勢在必行。但是貧礦性質不同于富礦,貧礦原礦Ni(0.55%)、Cu(0.35%)檔次不到富礦(Nil.6%、Cu0,83%)的一半,貧礦MgO含量(28%)卻比富礦(22%)高。貧礦的選礦要比富礦愈加困難,許多單位進行了貧礦選礦工藝的“九五”科技攻關,取得了很大展開,但是在確保精礦中MgO含量低于7%條件下,鎳收回率只能到達75%左右 引。如要進一步前進鎳的收回率,就難以確保精礦中MgO含量低于7%。 四、結語 因為金川鎳礦石性質特別,原礦含硫低。磁黃鐵礦含量較少,對下降鎳精礦氧化鎂含量難度大。因脈石礦藏含蛇紋石高且易??;一同金川礦石性質動搖較大,不同礦區礦石性質差異較大,這給精礦降鎂帶來很大難度。即便浮選中運用象JCD這類特效降鎂新藥劑,處理其易選的二礦區礦石,也只能在確保較高收回率的一同下降精礦中MgO含量0.6%~1%左右[2]。從近幾年現場出產實踐成果看。對易處理的二礦區礦石,Ni收回率可達86%左右,精礦中Ni檔次在7%左右,而精礦中MgO 含量在6.8%左右;關于原礦檔次更低且含MgO更高更難處理的一礦區礦石,雖經多單位多年的聯合攻關,選礦降鎂難題仍未霸占。精礦中MgO含量仍在10%左右,不能用先進的閃速爐熔煉,只能送電爐冶煉。但電爐能耗高,出產本錢高,污染嚴峻,技能落后。鎳精礦閃速熔煉體系已于1992年就建成投產,技能先進,能耗低,污染小,出產本錢低,出產才干大。本能夠徹底替代電爐,但閃速爐對投入的精礦質量有嚴厲的要求(Ni>6.5%,MgO 參考文獻: [1]金川鎳鈷研討所,峨眉鄭州礦產綜合使用研討所.金川鎳礦工藝礦藏與工藝聯系[R].1987. 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金川鎳礦選礦產品方案及兩產品浮選工藝

2019-01-24 17:45:50

黃開國? 胡熙庚? 曾曉晰(金川) ??? 一、原礦性質與產品方案的關系 ??? 金川二礦區礦石中,主要的金屬礦物是:鎳黃鐵礦、黃銅礦、磁黃鐵礦等,這三種礦物緊密共生、互相包裹、穿插連生極為普遍,有的鎳黃鐵礦呈火焰狀、雪花狀、羽毛狀、針狀產于磁黃鐵礦中,呈微細粒嵌布。磁黃鐵礦“單礦物”中仍有1.09%鎳。這就使得礦物分選困難,產品質量不高。據表1中的概算值估算: 表1? 礦物及元素含量(概算值)%代號礦物名稱原礦中各礦物含量礦物中各元素含量NiFeSCuA B C鎳黃鐵礦 黃 銅 礦 磁黃鐵礦4.4 3.0 1031 — 1.032 30 5834 35 39— 33 — ??? (一)一產品方案,即A+B+C,由三種純礦物選收在一起組成的精礦,鎳回收率為100%時,最佳精礦產率是4.4+3.0+10=17.4%,精礦鎳含量是: ?????? 但知,精礦一級品一般只是純礦物品位的80%左右,如方鉛礦含Pb 86.6%,鉛精礦一級品要求含Pb 70%(86.6%×81%);閃鋅礦含Zn 67%,鋅精礦一級品要求含Zn 55%(=67%×82%),因而,一產品方案鎳精礦品位一般也只能是8.6%×80%=6.9%左右。這也許就是現場鎳精礦品位一直徘徊在6%左右,多年來一產品方案的試驗研究工作,難以獲得高回收率的同時鎳精礦品>8%的原因所在。當然,如果是原礦中磁黃鐵礦和黃銅礦含量減少,或允許降低鎳回收率,提高鎳精礦品位仍是可能的。 ??? (二)兩產品方案,即A+B為第一產品,C為第二產品。由于A、B兩者緊密共生、可浮性比較相近,選收在一起最佳精礦產率是7.4%,品位是18.9%,鎳精礦品位較高,一般也不會大于15%(=18.9%×80%)。但回收率不很高。因為,產品C中鎳的回收率有6.8%以上,尾礦中通常也損失10%左右。 ??? (三)三產品方案,即A、B、C各自分開,產品A鎳精礦品位很高,在24%以上,因鎳在各產物中損失,回收率不高,還由于三種礦物緊密共生,有的呈微細粒嵌布,因而磁選未能湊效,浮選的前提只能是細磨,以及尋找特效的藥方和分離工藝。各產品方案計算結果見表2。 表2? 各產品方案估算結果(%)產品方案最佳產率最高回收率最高品位×80%A+B+C A+B A+C A B C17.4 7.4 14.4 4.4 3.0 10100 93.2 100 93.2 0 6.88.6 18.9 10.4 31.0 0 1.06.9 15.1 8.3 24.8 0 0.8 ??? 該礦石中的脈石礦物:蛇紋石、橄欖石、輝石、閃石、滑石、綠泥石等都是含鎂礦物,它們在原礦中占礦物含量的70%右左,相對硬度較低,易泥化;只要選礦工藝和藥方不妥,分離就困難,容易夾雜上浮,這就是鎳精礦含鎂高的原因所在。 ??? 由于該礦石礦物(包括有用礦物和脈石礦物)組成、嵌布、嵌鑲關系都很復雜,伴生鉑族元素等有益組分繁多,要得到很好的分選和合理的回收,看來需要一套特殊的工藝和藥方。 ??? 二、本研究的工藝特點 ??? 本研究的工藝特點是:一次細磨、強攪拌分散、選擇性抑制、活化、捕收,在弱堿性介質中經一次粗選、一次精選、一次掃選、中礦再浮一次的單一浮選工藝,獲得兩個符合要求的產品。 ??? (一)一次細磨 ??? 一次磨礦浮選粗選結果見表3。表中以分選效率E為判據。 ,式中 —精礦回收率, —精礦產率, —原礦品位,—純礦物品位,純鎳黃鐵礦含Ni,這里取 =31%。本研究評價試驗結果除沿用常見的品位、回收率外,還使用了綜合效率E(以下同)。由表3知,一次細磨至94.2%-200目,可獲得較高的分選效率。另有研究報告也表明,原礦磨至70%-200目時,硫化礦物的單體解離度僅73.4%??梢?,要獲得好的分選效果,細磨至礦物單體解離是前提。因為選礦是礦物分選,分是前提,選是關鍵。 表3? 磨礦細度與浮選效率的關系(%)細度 -200目50.560.572.183.090.194.2效率E58.566.267.468.368.070.8 ??? (二)強攪拌 ??? 強攪拌在一個特制的容器中進行,對鎳礦浮選起了很好的作用,見表4。很明顯,隨著攪拌時間的增長,浮選泡沫中鎳回收率逐步提高,精礦質量也相應提高,含MgO量相應降低。強攪拌30分鐘后浮選粗選2分鐘,就可獲得合格鎳精礦,鎳品位11.02%,回收率66%。浮選30分鐘,總回收率達91.0%。強攪拌的作用,可能的解釋是:強攪拌能分散礦泥、促進藥效、促進疏水性締合,有載體、助凝、中介等作用。 表4? 強攪拌時間對浮選粗選的影響(%)攪拌時間(分)?浮選時間???????? 2分鐘8分鐘鎳回收率20分鐘 鎳回收率30分鐘 鎳回收率鎳品位含MgO鎳回收率30′ 20′ 10′ 0′11.02 — 12.10 10.946.53 — 6.65 8.1366.0 58.1 59.2 —79.3 76.8 74.4 71.788.2 87.2 84.6 83.391.0 90.2 89.4 88.3 ??? 注:原礦含鎳1.69%。???? (三)弱堿性介質浮選 ??? 該礦石的礦漿自然pH值為8.86,浮選效果并不很好,添加酸或堿調漿,浮選指標都能提高,見表5。很明顯,在碳酸鈉用量為2400克/噸,pH值為9.94的弱堿性礦漿中,浮選效果最佳。 表5? 礦漿pH值與浮選效果的關系礦漿pH5.826.287.018.86(自然)9.9410.46效率E62.264.464.062.865.764.9 ??? 從東乃良總工程師等人對鎳黃鐵礦和蛇紋石的表面ζ電位測定結果(見圖1)也可以看出,在pH為7左右,鎳黃鐵礦(曲線1)表面的ζ電位最低(約-40mV)與蛇紋石(曲線3)的表面ζ電位(-0mV)差別最大,蛇紋石易于靜電吸附于鎳黃鐵礦表面,不利于分選;而在酸性或堿性介質中,兩礦物ζ電位差較小,pH為3和12處,兩者表面電位均相等,因而不容易產生靜電吸附,有利于分選。所以,鎳黃鐵礦在弱酸性或弱堿性礦漿中浮選效果好,尤其在弱堿性礦漿中浮選,便于生產管理,有利于提高產品質量。?????? (四)有選擇性的活化、抑制、捕收 ??? 如圖1所示,加入活化劑CuSO4后,鎳黃鐵礦的ζ電位(曲線2)在-25~-20mV之間很平穩,與加入抑制劑CMC后的蛇紋石表面ζ電位(曲線4)在-20~-35mV之間很相近,兩者同性相斥,不易產生礦泥吸附,有利于分選。 ??? 本研究采用了幾種對鎳黃鐵礦捕收的選擇性都比丁基黃藥強的捕收劑:SN、AX、IBX等。它們的浮選效果都比丁基黃藥好(見表6),SN居優。 表6? 幾種選擇性較強的捕收劑與丁基黃藥浮選效果比較捕收劑丁基黃藥SNAXIBX效率,E%64.368.467.266.3 ??? (五)一個最簡單的開路浮選流程 ??? 本研究采用一個極其簡單的一次細磨、強攪拌、一次粗選、一次精選、一次掃選、中礦再浮一次的單一浮選開路試驗流程(見圖2),沒有閉路,可避免惡性循環。當原礦含鎳為1.69%、含銅1.15%、含氧化鎂27.81%時,采用不同藥方都能獲得兩個合格產品:鎳精礦(精礦I)和含鎳磁黃鐵礦(精礦Ⅱ)。各項指標見表7。表7? 幾套藥方的試驗結果(%)藥方產品品位回收率NiCuNiCuSNa精礦I 精礦Ⅱ10.38 1.067.68 0.5280.0 10.882.3 7.4SNb精礦I 精礦Ⅱ11.30 1.4081.6 7.2AZ精礦I 精礦Ⅱ11.09 1.2082.4 6.0SZ精礦I 精礦Ⅱ10.93 1.2283.1 5.6??? 其中第一套藥方(SNa)的組成是(克/噸):碳酸鈉3200、硫酸銅500、硫酸銨160、水玻璃1380、CMC 10、SN 240、IBX 100、松醇油130。 ??? 三、結論 ??? (1)根據金川二礦區礦石的礦物組成、嵌布特性,綜合分析計算表明,采用現有的一產品方案要進一步提高鎳精礦品位是有困難的。采用兩產品方案能顯著提高鎳精礦品位,減少精礦量,成倍地提高現有鎳冶煉電爐處理量,給企業帶來更大效益。三產品方案能最大限度地提高鎳精礦品位,但鎳的回收率明顯降低,還需要有特效的藥方和工藝。 ??? (2)本研究給出了一個極其簡單有效的單一浮選新工藝:一次細磨、強攪拌分散、選擇性抑制、活化、捕收,在弱堿性礦漿中經一次粗選、一次精選、一次掃選、中礦再浮一次,采用幾套藥方均能獲得鎳精礦和含鎳磁黃鐵礦兩個合格產品。本文發表于1990.4.全國第二屆有色金屬選礦學術會,文集P.257-261??? ?

新起泡劑BK-206在金川鎳礦的應用研究

2019-01-24 17:45:39

新起泡劑BK-206在金川鎳礦的應用研究 ? 周高云?? 曾新民?? 劉元科?? 李紹民 ? ???摘要:根據金川鎳礦的實際情況,成功地研制了新型起泡劑BK-206,它具有起泡速度快、起泡能力強和價格便宜等特點。小型試驗和工業試驗表明,BK-206在金川鎳礦具有很好的適應性,用BK-206起泡劑取代生產中的J622不僅精礦中鎳回收率有所提高,精礦中鎂含量降低,而且每年可節省藥劑費用近200萬元。 ?? 關鍵詞:BK-206起泡劑;J622;選礦試驗 ? ?? 起泡劑具浮游選礦過程中不可或缺的選礦藥劑。起泡劑的種類、用量和選擇性是浮選工藝中必須考慮的。由于歷史原因,我國許多礦山多年來習慣使用松醇油。但是,松醇油本身具有一些缺點,其浮選泡沫較粘,對不同的選礦工藝流程來說,許多情況都難以達到理想的選礦指標。松醇油的主要化學成分是一個環狀結構,相對說來,難以生物降解。在當今注重環境保護的大環境下,人們對其使用持謹慎態度。 ?? 人工合成起泡劑是化學合成工業的發展產物。生產實踐已經證明,相當多的人工合成起泡劑在許多方面都超過了天然起泡劑的浮選性能。它們是來源穩定,生產量大,在浮選效果以及生產成本上都有優越性。隨著我國化學工業的發展,我國化工及石油化工產品合成浮選起泡劑并應用于生產實踐正越來越受到人們的重視。 ?? 金川有色金屬公司選礦廠是我國最大的鎳選礦廠。該選礦廠自建廠以來。不斷發展壯大,目前處理量達10000t/d,可以處理貧、富兩種類型的礦石。選礦工藝流程采用兩段磨礦,一段磨浮和二段磨浮分別得到鎳精礦。捕收劑主要使用丁基黃藥,也有乙丁基黃藥和丁基銨黑藥,起泡劑J622帶有一定的捕收劑,還采用多種調整劑降低精礦中氧化鎂含量。 ?? 金川有色金屬公司選礦廠過去采用的起泡劑是松醇油,由于松醇油的浮選泡沫較粘,生產中常常難以得到滿意的指標,因此,后來科研單位合作開發了性能較好的J622起泡劑滿足了當時的生產需求。隨著科技的不斷進步以及對生產指標要求的不斷提高,選礦廠又要求一種性能更好的起泡劑來解決目前生產中存在的問題。前幾年由于國際上的鎳價格持續走低,原材料價格又不斷升高,企業業績呈不斷下滑趨勢,因此,降低選礦生產成本,提高企業經濟效益勢在必行。而降低選礦藥劑成本是企業內部挖潛、提高經濟效益的最直接的手段之一。 ?? 根據金川有色金屬公司選礦廠的生產需要,以及多年來起泡劑研究方面的成功經驗,我們成功地研制了一種新起泡劑BK-206。該起泡劑較好地適應了金川選礦廠是生產需要,選礦指標良好,藥劑用量少,大大地降低了選礦藥劑成本,給企業帶來了較大的經濟效益。 ? 1? 礦石性質 ? ?? 金川鎳礦二礦區的富礦石屬于蛇紋石類型硫化鎳銅礦,礦石中礦物組成復雜。主要金屬礦物有鎳黃鐵礦、黃銅礦、磁黃鐵礦及少量的蝕變產物,如紫硫鐵礦、墨銅礦、黃鐵礦等。金屬鎳礦物的原生性較好,硫化率96%,而銅礦物中氧化率較高,達13.33%,另外還有近10%的次生硫化銅存在。脈石礦物以蛇紋石為主,其次有橄欖石、輝石、、透閃石、綠泥石、云母、碳酸鹽等蝕變產物。 ? 2? BK-206起泡劑的物化性能 ? ?? BK-206起泡劑是以石油化工產品為原料經過化學加工而成的。該起泡劑的有效成分高,主要含高級脂肪醇及醚酯類化合物。外觀為淺黃及淺棕色油狀透明液體,微溶于水,與醇、酮等有機溶劑互溶,產品密度為0.84~0.87.該起泡劑具有起泡速度快、起泡能力強的特點。產品性能穩定,原料來源廣泛,生產成本較低,價格便宜,毒性較小,有利于環境保護。 ? 3? 起泡劑的起泡性能試驗 ? ?? 試驗對J622、BK-206兩種藥劑的起泡性能進行了考查。 ?? 下面是兩種起泡劑的用量和溶液pH值對起泡劑起泡的影響。 ?? BK-206和J622兩種起泡劑的用量與其起泡后泡沫高度的對比關系見圖1。 ??圖1? 起泡劑用量與泡沫高度的關系 ? ?? 溶液pH值對兩種起泡劑的起泡性能的影響見表1。 ? 表1 pH值對起泡劑泡沫高度(mm)的影響藥劑用量/(mg·100ml-1水)pH7pH9BK-206 J6223.8 12.1340 345335 340 ? ?? 由起泡劑起泡性能試驗可以看出,BK-206和J622相比,從藥劑用量上講,起泡劑BK-206的起泡性能明顯比J622強,當兩者的泡沫高度相同時,BK-206的用量大致是J622的1/3.溶液pH值對兩種起泡劑的影響較小,泡沫高度幾乎沒有多大的變化,也即兩種起泡劑受溶液的pH值影響較小。 [next] 4? BK-206起泡劑的選礦試驗 ? 4.1 小型選礦試驗 ?? 選礦試驗礦樣取自生產現場分級溢流樣。 ?? 試驗對松醇油、J622、BK-206三種起泡劑進行了對比試驗。其它浮選條件不變,磨礦細度為一段65%-74μm、二段80%-74μm,磨礦時添加1100g/t硫酸銨。選礦用水為現場回水。 ?? 一段粗選結果表明,三種起泡劑中BK-206的起泡能力最強,在較少用量下,即可得到較高的回收率,在相近的回收率指標下,其用量比松醇油和J622少的多。 ?? 針對一段粗選結果,又進行了三種藥劑的全開路和閉路試驗。閉路試驗流程見圖2,試驗結果見表2。 ??圖2? 閉路試驗流程 ? 表2 閉路試驗結果/%藥劑 名稱產品 名稱產率品位回收率NiCuMgONiCu松醇油精礦1 精礦2 總精礦 尾礦 原礦10.23 5.50 15.73 84.27 100.08.508 4.170 6.992 0.243 1.3044.502 1.648 3.503 0.263 0.7737.21 15.16 9.99 29.35 26.3166.75 17.59 84.34 15.66 100.059.58 11.74 71.32 28.68 100.0J-622精礦1 精礦2 總精礦 尾礦 原礦10.24 5.35 15.59 84.41 100.08.208 6.671 7.680 0.214 1.3784.564 2.084 3.713 0.255 0.7946.62 10.0 7.78 29.67 26.2560.99 25.90 86.89 13.11 100.058.84 14.00 72.84 27.16 100.0BK-206精礦1 精礦2 總精礦 尾礦 原礦10.21 5.01 15.22 84.78 100.09.071 4.922 7.706 0.209 1.3494.830 1.997 3.898 0.244 0.8005.46 10.27 7.04 29.43 26.0368.64 18.26 86.90 13.10 100.061.65 12.49 74.14 25.86 100.0 ?? 試驗對三種藥劑分別就三種礦樣進行了閉路試驗。試驗結果表明,三種藥劑當中,指標最好的是BK-206,最差的是松醇油。藥劑用量最少的是BK-206,最多的是松醇油。松醇油、J622、BK-206的藥劑總量分別為68.8、59.4、25.3g/t。 ?? 小型選礦試驗結果表明,BK-206起泡劑不僅礦樣完全代替金川選礦廠目前正在使用的J622,而且可大大地減少藥劑用量,降低選礦生產成本。 4.2 工業試驗 ?? 為了更好地驗證BK-206起泡劑在工業生產中的實際使用效果,金川公司選礦廠在小型選礦試驗的基礎上,于1998年8月25日至10月7日對BK-206和J622兩種藥劑進行了工業平行對比試驗。試驗和生產系統的指標見表3。 表3 BK-206和J622兩種藥劑的工業試驗結果/%藥劑 名稱用量 /(g·t-1)處理礦 量/t產品 名稱品位回收率NiCuMgONiCuBK-2068.434687.05精礦 尾礦 原礦6.956 0.195 1.3983.461 0.229 0.8046.14288.52 11.48 100.076.60 23.40 100.0J-62236.431645.24精礦 尾礦 原礦6.96 0.197 1.4003.523 0.224 0.8106.24688.44 11.56 100.077.33 22.67 100.0?? 工業試驗結果表明,在原礦品位和精礦品位相當的條件下,使用BK-206時鎳精礦回收率略有提高,而且精礦中氧化鎂含量還稍有下降;BK-206的用量比J622的用量少得多,大約減少70%;BK-206的起泡性能強,泡沫穩定,有利于生產操作。工業試驗與小型結果十分吻合。 ? 5? 藥劑消耗及經濟效益評估 ? ?? 工業試驗期間其它浮選藥劑的消耗基本保持一致,按正常消耗處理。這里只計算BK-206和J622兩種藥劑和消耗成本。兩者的單價均為金川公司內部使用價。表4為兩種藥劑的單耗成本。 ? 表4 BK-206和J622的單耗及成本藥? 劑單耗/(g·t-1)單價/(元·t-1)成本/(元·t礦-1)BK-206 J6228.4 36.49500 255000.0798 0.9282 ?? 如果按選礦廠磨浮年間全年處理二礦區富礦220萬t計算,那么全部用BK-206代替J622,選礦廠每年可節省起泡劑費用186.65萬元。 ?? 如果將提高回收率和提高精礦品位以及精礦氧化鎂含量的降低的效益計算在內,那么使用BK-206代替J622的效益將更加可觀。 ? 6? 結論 ? ?? 1.BK-206起泡劑是以石油化工產品經化學加工而成的,具有原料來源廣泛,合成工藝簡單,生產成本低,起泡速度快和起泡力強等特點。 ?? 2.小型選礦試驗表明,BK-206起泡劑具有很強的起泡能力,在松醇油、J622、BK-206三種藥劑中,BK-206的選礦指標最好。不僅能保證主礦物的回收指標,而且也能保證氧化鎂的指標。工業試驗表明,在原礦品位和精礦品位相當的條件下,使用BK-206時鎳精礦回收率略有提高,而精礦中氧化鎂含量還稍有下降。 ?? 3.BK-206起泡劑不僅用量少,而且具有降低的價格,其用量比J622降低約70%。若全部使用BK-206代替J622每年可為選礦廠節省藥劑費用近200萬元。 ?? 4.建議金川有色金屬公司選礦廠在進行逐步的適應性使用后全面推廣使用BK-206起泡劑。